Система пылеприготовления котла Советский патент 1993 года по МПК F23K1/00 

Изобретение относится к области подготовки топлива к снижению и может быть использовано на тепловых электростанциях,

. Цель изобретения - повышение экономичности.

На чертеже изображена система п ылеп- риготовления котла.

Система пылеприготовления котла содержит мельницу 1, пылеконцентратор 2, снабженный осевой сбросной трубой 3, расположенной в днище 4, тангенциальными патрубками 5 и 6 ввода газового теплоносителя и аэросмеси, расположенными в средней части, патрубок 7 отвода концентрированной смеси и входной патрубок 8, причем последний снабжен эавихри- телем 9, подключен к выходу мельницы 1 и заведен в сбросную трубу 3. подключенную к входу мельницы 1, а пылеконцентратор 2 снабжен дополнительной сбросной трубой 10, размещенной в его крышке 11, причем

днище 4 и крышка 11 выполнены конусообразными, патрубок 7 отвода концентрированной смеси размещен на конусной части днища 4, а перед дополнительной сбросной трубой 10 установлен конический рассекатель 12.

Система пылеприготовления содержит также топку 13 котла с основными и сбросными горелками 14 и 15 и гэзозаборным окном 16, соединенным газоходом 17с патрубком 5 ввода газового теплоносителя с присадкой 18 газов рециркуляции. Основные горелки 14 соединены с патрубком 7 отвода концентрированной смеси с помощью эжектора 19, а сбросные горелки 15 - с дополнительной сбросной трубой 10 с помощью мельничного вентилятора 20. На вход мельницы 1 подсоединена течка сырого топлива 21. Патрубок б ввода аэросмеси может быть подсоединен к выходу второй мельницы.

(Л

С

00

OJ

g

СА О

Пылеконцентратор 2 выполнен из термостойкой стали.

Система пылеприготовления котла работает следующим образом,

Сырое топливо по течке 21 вместе с дымовыми газами, засасываемыми из сбросной трубы 3 пылеконцентратора 2, поступает в мельницу 1, где измельчается и частично подсушивается. Температура газов, поступающих в мельницу 1, регулируется присадкой 18 газов рециркуляции. После измельчения пыль в виде аэросмеси выносится во входной патрубок 8 пылеконцент- раторэ 2, в котором она закручивается завихрителем 9 и через сбросную трубу 3 встречно потоку забрасывается внутрь пылеконцентратора 2. Часть газоносителя при выходе из патрубка 8 разворачивается на 180° и поступает обратно на вход мельницы, что увеличивает концентрацию поступающей в пылеконцентрзтор 2 пыли. Кроме того, горячие газы обдувают встречным потоком выбрасываемые из патрубка 8 частицы пыли, что ускоряет сушку, Восходящий поток практически запирает горловину сбросной трубы 3, что исключает попадание на вход мельницы пыли из пылеконцентратора 2. Восходящий поток аэросмеси ударяется о рассекатель 12, по стенкам корпуса возвращается к днищу 4 и вновь подхватывается восходящим потоком, что обеспечивает вертикальную рециркуляцию пыли в корпусе пылеконцентратора. Кроме того, с помощью тангенциальных патрубков ввода 5 и 6 поток закручивается в горизонтальной плоскости, что увеличивает время пребывания пыли в зоне горячих газоа. Часть сухой пыли через патрубок 7 отвода поступает на основные горелки 14 топки 13, а газ удаляется через дополнительную сбросную трубу 10 с помощью мельничного вентилятора SO на сбросные горелки 15. Наличие двух сбросных труб в пылеконцентраторе 2 позволяет обслуживать две мельницы. Вторая мельница может включаться при пиковых нагрузках и подавать аэросмесь в патрубок б ввода аэросмеси,

Благодаря сушке пыли в режиме фонтанирования в противотоке горячих топочных газов происходит эффективная термообработка поступающего сырого угля, в результате чего в основные горелки 14 поступает

концентрированная сухая пыль ровного гранулометрического состава благодаря происходящему в корпусе пылеконцентратора термодомолу.

Пылеконцентратор может работать в

режиме псевдоожижения.

Таким образом, использование предлагаемой системы пылеприготовления позволяет повысить экономичность за счет увеличения качества поступающей на горение пыли.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я Система пылеприготовления котла, содержащая мельницу, Пылеконцентратор,

снабженный осевой сбросной трубой, расположенной в днище, тангенциальными патрубками газового теплоносителя и азросмеси, расположенными в средней части, патрубок отвода концентрированной

смеси и входной патрубок, причем последний снабжен завихрителем, подключен к выходу мельницы и заведен в сбросную трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, сбросная труба

пылеконцентратора подключена к входу

мельницы, а Пылеконцентратор снабжен дополнительной сбросной трубой, размещенной в его крышке, причем крышка и днище пылеконцентратора выполнены конусооб- разными, патрубок отвода концентрированной смеси размещен на конусной части днища, а перед дополнительной сбросной трубой установлен конический рассекатель.

ff

/4

Использование: на тепловых электростанциях. Сущность изобретения: сбросная труба пылеконцентратора подключена к входу мельницы, пылеконцентратор снабжен дополнительной сбросной трубой, размещенной в ее крышке, причем крышка и днище выполнены конусообразными. Патрубок отвода концентрированной смеси размещен на конусной части днища, а перед дополнительной сбросной трубой установлен конический рассекатель 12. Это позволяет повысить экономичность. 1 ил.