Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий на основе п-ксилилена и может быть использовано в электронной, радиотехнической, химической и других отраслях промышленности, например, для герметизации изделий радио- и электронной техники, изготовления мембран радиационных шаблонов, в качестве радиационных резистов и т.д.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств покрытий и улучшение технологии его получения.
Способ получения полимерных покрытий заключается в следующем. Исходное вещество загружали в сублиматор (см. фиг. 1), в камеру полимеризации установки помещали кремниевые пластины, предварительно очищенные в перекисно-аммиачном растворе с промывкой деионизованной водой, после чего объем установки откачивали до остаточного давления 1,3 Па. Вентиль 2 закрывали, открывали вентили 3 и 4, десублиматор 5 (узел возгонки ДПК) при помощи термостата 6 прогревали до температуры 105оС, при этом исходный материал нагревался, сублимировались ДПК и летучие примеси. Проходя через десублиматор 5 (см. фиг. 1 и 2). ДПК осаждался на его внутренней поверхности (зона десублимации), а летучие примеси откачивались насосом 2 и осаждались на ловушке 8 с температурой 20оС. При этом в сублиматоре 1 оставалось 0,5 г невозгоняющихся при 105оС примесей. На ловушке 8 осаждалось 0,8 г примесей, имеющих температуру десублимации ниже 80оС. По окончании процесса сублимации перекрывали вентили 3 и 4, открывали вентиль 2. Вновь проводили возгонку ДПК с последующим его пиролизом в пиролизаторе 9 и полимеризацией продуктов пиролиза.
П р и м е р ы 1-6. Пленки ППК, толщиной 15 мкм, размером 50 х 50 мм получали на полированных кремниевых пластинах путем нагрева в вакууме исходного материала, содержащего ди-п-ксилилен, разделение возогнанных веществ путем осаждения ди-п-ксилилена на десублиматоре при 85оС и откачки летучих примесей из зоны, повторной возгонки ди-п-ксилилена с последующим его пиролизом и полимеризацией продуктов пиролиза. Усредненные результаты испытаний образцов приведены в табл. 1.
Результаты испытаний образцов, полученные при других значениях: среднем (образец 3), граничном (образцы 1 и 4) и выходящим за границы (образцы 5 и 6) температурных режимов десублимации ДПК, используемых при изготовлении образца 1, приведены в табл. 1.
П р и м е р 7. Поступают аналогично примеру 1, но в качестве подложек использовали пластины из сплава никель-кобальт (49 НД), а температура десублимации ДПК составляла 86оС. Усредненные результаты испытаний образцов приведены в табл. 1.
П р и м е р 8. Поступают аналогично примеру 1, но в качестве подложки использовали полиимидные пленки. Усредненные результаты испытаний приведены в табл. 1.
П р и м е р 9. Пленки ППК размером 50 х 50 мм и толщиной 15 мкм получали по способу-прототипу на полированных кремниевых пластинах путем нагрева исходного материала до 115оС, осаждения возогнанных веществ на ловушке с 60оС, повторной возгонки при 128оС осажденных веществ с последующим их пиролизом и полимеризацией продуктов пиролиза на подложках.
П р и м е р ы 10-12 (влияние температуры нагрева). Поступают аналогично примеру, только температура нагрева исходного продукта была 100, 120 и 130оС. Характеристики полученных покрытий приведены в табл. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2080192C1 |
Способ получения поли- @ -ксилиленовых покрытий и пленок | 1983 |
|
SU1151546A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-П-КСИЛИЛЕНОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2017548C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРАММОНИЕВЫХ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2233694C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПАРОВ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2019247C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-П-КСИЛИЛЕНОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1985 |
|
RU1361800C |
СПОСОБ ДЕСУБЛИМАЦИИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2648320C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2014 |
|
RU2567886C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КЛАСТЕРЫ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2017547C1 |
Носитель для электрографического проявителя | 1973 |
|
SU598579A3 |
Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий на основе п-ксилилена и может быть использовано в электронной, радиотехнической и химической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств поли-п-ксилиленового покрытия, а также ухудшение технологии его получения. Изобретение позволяет получать пиролизом ди-п-ксилилена (ДПК) полимерные покрытия на кремнии с содержанием летучих примесей 0,5%, прочностью при разрыве 650 кг/см2, влагопоглощением 0,02%, удельным объемным сопротивлением 7 • 101 5 Ом • см, за счет способа, включающего удаление примесей из исходного продукта возгонкой ДПК и легколетучих примесей в вакууме при 100 - 120oС с последующим пропусканием возогнанных веществ через узел возгонки ДПК нагретый до 80 - 87oС, с осаждением на нем ДПК к одновременным откачиванием неосажденных легколетучих примесей. 2 ил. 2 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-П-КСИЛИЛЕНОВОГО ПОКРЫТИЯ, включающий обработку исходного сырья, содержащего ди-п-ксилилен, возгонкой примесей в вакууме, конденсирование паров полученного продукта в десублиматоре, возгонку ди-п-ксилилена в зону пиролиза, проведение пиролиза и полимеризацию продуктов пиролиза на подложке, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств покрытия, а также упрощения технологии его получения, возгонку примесей в вакууме осуществляют при 100 120oС, а конденсацию паров в десублиматоре проводят при 80 87oС с одновременной откачкой легколетучих примесей.
Патент США N 3342754, кл | |||
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1996-04-27—Публикация
1989-02-20—Подача