Известна инжекторная газоэлектрическая горелка с неплавящимся электродом, содержащая заградительные устройства от воздуха и застойных атмосфер в сварочных камерах. Однако применение горелки в труднодоступных местах невозможно, а при выполнении сварных швов сложной конфигурации - неэффективно.
Предлагаемая горелка отличается от известной тем, что в верхней части головки имеется кольцевая камера, к которой подсоединены инжекторная трубка и трубка для подачи флюсо-газовой смеси. Кольцевой канал, соединенный с соплом, выполнен в основании кольцевой камеры.
Такое выполнение упрощает конструкцию горелки и обеспечивает подачу защитной флюсо-газовой смеси в зону сварки.
На фиг. 1 дана предлагаемая сварочная горелка; на фиг. 2 - схема установки в целом.
В ручку Ij выполненную из неэлектропроводного материала, встроены две трубки 2 и 5 с ниппелями для подсоединения к ней шлангов для подачи флюса и аргона.
входят в полость мундщтука. По кольцевому каналу 7, соединенному с соплом 8, смесь аргона, флюса и воздуха выходит наружу, защищая со всех сторон конец 1еилавящегося
электрода, расплавленную ванну металла и разогретые до температуры свыше 500°С околошовные участки свариваемого титана.
К горелке подсоедипен сварочный кабель 9. Питательпый бачок 10 имеет коллектор Пи
вентиль 12 для вытеснения из бачка воздуха путем продувки его аргоном перед сваркой. Для надежного заполнения аргоном бачок имеет меньший объем и более плавные переходы, по сравнению с известным.
Электрическая схема сварочного поста предусматривает открывание электроппевмоклапана 13 для подачи сжатого воздуха из сети в бачок 10, с целью транспортировки флюса в сварочную дугу, и закрывание клапана в
момент прекращения сварки. Для этого катушка реле электропневмоклапана 13 подключена последовательно в сварочную цепь, чем обеспечивается подача флюса только в момент горения сварочной дуги и устраняется
его слеживание.
фартуков, козырьков, и головку с внутренким кольцевым каналом, соединенным с соплом для выхода защитного газа, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения подачи защитной флюсо-газовой смеси в зону сварки, головка содержит в верхней части кольцевую камеру, к которой подсоединены инжекторная трубка и трубка для подачи в камеру флюсо-газовой смеси, а кольцевой канал, соединенный с соплом, выполнен в основании кольцевой камеры.
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1977 |
|
SU737155A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ | 1996 |
|
RU2123415C1 |
ГАЗОВОЕ СОПЛО ДЛЯ ВЫПУСКАНИЯ ПОТОКА ЗАЩИТНОГО ГАЗА И ГОРЕЛКА С ГАЗОВЫМ СОПЛОМ | 2019 |
|
RU2802612C2 |
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996131A1 |
Токоподводящий мундштук | 1985 |
|
SU1324791A2 |
Горелка для сварки в узкую глубокую разделку | 1978 |
|
SU1061954A1 |
Устройство для дуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU996134A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2047440C1 |
СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2734535C1 |
Сжатый Боздук сета
На шкаф управления
Даты
1966-01-01—Публикация