ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1966 года по МПК B29C43/10 B29C35/04 B29C33/26 B29C33/44 

Описание патента на изобретение SU183368A1

Известные прессформы для изготовления полых резинотехнических изделий, например грелок, содержащие две шарнирно соединенные между собой полуформы со штырями и вкладыш, не могут быть исиользовапы в поточных линиях для производства грелок.

Предлагается прессформа, оборудованная замками, укрепленными на нижней полуформе и выполненными в виде направляющих, которые снабжены взаимодействующими с выступами верхней полуформы клиновыми выступами, продольными прорезями на нижней плоскости и вырезами в верхней части замков. Вкладыш прессформы шарнирно укреплен на нижней полуформе. Он снабжен полым винтом с ограничительными штифтами и защелкой, которая расположена на нижней поверхности вкладыша, взаимодействующего в открытом состоянии с выступами и пружиной.;

Новая конструкция прессформы позволяет использовать ее в поточной линии.

На фиг. 1 изображена описываемая прессформа, вид сверху и продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии.

Прессформа содержит две щарнирно соедит ненные между собой полуформы / и 2. Замки 3 укреплены на нижней полуформе / и выполнены в виде направляющих 4 с клиновыми выступами 5, взаимодействующими с выступами 6 верхней полуформы 2, продольными прорезями 7 на нижней плоскости и вырезами 8. На полуформе / щарнирно укреплен вкладыш Я снабл енный полым винтом 10 с ограч ничительными штифтал1и // и защелкой 12, которая расположена на нижней иоверхностй вкладыша, взаимодействующего в открытом состоянии с выступом 13 и пружиной 14.

Прессформа в открытом виде с приподнятым вкладышем и уложенными в обе полуформы заготовками сырой резины поступает в пресс, где специальными пуансонами в каждой полуформе формуются половины изделия.

Винт 10, соверщающий только вращательное движение, без проворота навертывает резиновую втулку 15 на себя и плотно прижимает ее к вкладышу, который после этого опускается в горизонтальное положение.

В нижнюю полуформу подается вода или другое испаряющееся вещество для создания внутри изделия давления вулканизации. После этого верхняя полуформа накладывается на . Положение полуформ в закрытом)

виде фиксируется штырями 16. Закрытая прессформа поступает в пресс, где обе полуформы сл ;имаются. Под прессом клиновые выступы замков входят в зацепление с выступами верхней полуформы и надежно соединяПосле вулканизации в вулканизационном аппарате любого типа перед раскрывапием пресса во избежапие разрыва изделия необходимо выпустить пар или газ через клапан П, установленный в полом винте, в атмосфеПрессформа открывается в прессе, где обе полуформы сжимаются и клиновые замки отводятся в крайнее левое положепие, благодаря чему создается возможность открыть верхнюю полуформу. Вкладыш с изделием 18 поднимается в вертикальное положение. Вращением полого винта изделие снимается с него без проворота. Предмет изобретения 1. Прессформа для изготовления полых резинотехнических изделий, например грелок. содержащая две шарнирно соединенные между собой полуформы со штырями и вкладыш, отличающаяся тем, что, с целью использования ее в поточной линии, в ней применены замки, выполненные в виде направляющих, снабженных взаимодействующими с выступами верхней полуформы клиновыми выступам продольными прорезями на плоскости и вырезами в верхней части замков. 2. Прессформа но п. 1, отличающаяся тем, что вкладыш шарнирно укреплен на нижней нолуформе и снабжен полым винтом с ограничительными штифтами и защелкой, распо-. ложенной на нижней поверхности вкладыша, взаимодействующего в открытом состоянии с выступом и пружиной.

/5 д

Похожие патенты SU183368A1

название год авторы номер документа
Вулканизационный пресс 1984
  • Шабанов Александр Александрович
  • Струлева Ольга Анатольевна
  • Тельнов Владимир Николаевич
SU1193003A1
УСТРОЙСТВО для РАЗЪЕМА И СМЫКАНИЯ ШАРНИРНЫХПРЕССФОРМ 1968
  • И. К. Гаврилов П. Ф. Ухватов
SU209721A1
ВУЛКАНИЗАТОР 1971
  • Н. П. Лапцов, Б. Каменский, Л. М. Кеперша, В. Я. Толстошеий В. И. Касаткин
SU317538A1
I •^--•—• ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИИр&Шк'ШИЗДЕЛИЙI :;:4^i;::/; 1ГТ':-'Н,г 1973
SU373165A1
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек 1973
  • Легостаев В.Л.
  • Наджаров О.Э.
  • Круглов И.И.
  • Наратов А.М.
SU430605A1
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1966
  • К. Т. Ильин, И. Сазонов, В. С. Федий, В. М. Ваной,
  • Ю. С. Бузданов, В. А. Черников В. В. Субботин Тель Тамбовский Филиал Особого Конструкторского Бюро Спшгйяш Ного Оборудовани Разработки Технологических Процессов
SU184417A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1967
SU200145A1
Прессформа для вулканизации резинокордных оболочек 1979
  • Крейцберг Владимир Георгиевич
  • Фот Андрей Юлиусович
  • Мельников Вячеслав Кириллович
SU856839A1
Пресс-форма для вулканизации полых изделий 1980
  • Осипов Евгений Иванович
  • Булашев Леопольд Поликарпович
  • Гущин Евгений Валентинович
SU937212A1
Устройство для изготовления резинотехнических изделий 1979
  • Шабанов Александр Александрович
  • Данилов Геннадий Васильевич
SU859190A1

Иллюстрации к изобретению SU 183 368 A1

Реферат патента 1966 года ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 183 368 A1

SU 183 368 A1

Авторы

А. А. Чухин, И. К. Гаврилов П. Ф. Ухвато

Даты

1966-01-01Публикация