Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах по переработке полосы.
Целью изобретения является упрощение конструкции путем сокращения габаритов устройства по высоте.
Это достигается тем, что направляющие расположены на разных уровнях, одна направляющая цельная, другая - состоит из трех частей, установленных с разрывами для входа съемников рулонов подъемно-передвижных тележек, а передаточный механизм выполнен в виде двух тележек, шарнирно соединенных между собой тягой, имеющих гнездо для установки рулонов и входа съемников рулонов подъемно-передвижных тележек и конвейера.
На фиг.1 изображена схема расположения устройства для транспортирования рулонов (вид сверху); на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство для транспортирования рулонов содержит конвейер 1, ось которого проходит между двумя намоточно-размо- точными машинами 2 и 3 параллельно их осям, передаточный механизм 4, и подъемно-передвижные тележки 5 и б, перемеща- , ющиеся по направляющим вдоль оси намоточно-размоточных машин 2 и 3.
Передаточный механизм 4 выполнен в виде двух раздельных тележек 7 и 8, шарнирно соединенных между собой тягой 9, имеющих гнезда 10 и 11 для приема рулона 12, расстояние между которыми равно расстоянию между осями конвейера 1 и каждой из намоточно-размоточных машин. Каждая тележка перемещается перпендикулярно оси конвейера 1 на катках 13 по расположенным на разных уровнях направляющим 14 и 15, одна из которых (14) цельная, другая
сл
с
со
со
N
ч|
со
N
со
(15) состоит из трех частей, установленных с разрывами.
Устройство работает следующим образом.
Тележку 0 передаточного механизма 4 устанавливают в первую позицию, соответствующую одному из крайних положений тележки так, чтобы ось гнезда 11 совпала с осью иамоточно-размоточной машины 3, а ось гнезда 10-с осью конвейера 1. Подъемно-передвижная тележка 6 подает рулон 12 от намоточно-размоточной машины 3 на гнездо 11 при помощи съемника i рулонов (не показан), который имеет возможность схода между направляющими 15. Одновре- меимо конвейер 1 снимает и перемещает рулон 12 с тележки 7 передаточного механизма 4 при помощи съемника рулонов (не показан). После этого тележки 7 и 8 передаточного механизма 4 устанавливают во вто- рую позицию, соответствующую другому крайнему положению, и производят разгрузку гнезда 11 тележки 8 и одновременно загрузку гнезда 10 тележки 7. Затем цикл повторяется...
При подаче рулонов к разматывателям устройство работает в обратном порядке.
Применение устройства позволяет упрости гь конструкцию путем сокращения га
0
5 0
5
баритов устройства по высоте, а также снизить металлоемкость.
Формула изобретения
1.Устройство для транспортирования рулонов, содержэи(ее две намоточно-размо- точные машины, конвейер, ось которого расположена между осями намоточно-рэз- моточных машин параллельно последним и на равном расстоянии от них, подъемно-передвижные тележки, перемещающиеся параллельно осям намоточно-размотачных машин, и передаточный механизм, имеющий возможность перемещаться по направляющим, перпендикулярно оси конвейера, отличающееся тем, что направляющие расположены на разных уровнях, при этом одна направляющая цельная, а другая состоит из трех частей, установленных с разрывами для входа1 съемников рулонов подъемно-передвижных тележек.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ё- с я тем,.что передаточный механизм выполнен в виде двух тележек, шарнирно соединенных между собой тягой, имеющих каждая гнездо для установки рулона и входа съемников рулонов подъемно-передвижных тележек и конвейера.
(pt/a.l
Be/ff/l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
"Устройство для транспортирования рулонов | 1978 |
|
SU685381A1 |
Устройство для транспортирования рулонов от двух намоточных машин | 1988 |
|
SU1542656A1 |
Намоточно-транспортировочный комплекс прокатного стана | 1990 |
|
SU1810162A1 |
Универсальный намоточный комплекс | 1990 |
|
SU1729654A1 |
Линия для транспортирования рулонов от намоточно-размоточных машин | 1985 |
|
SU1230710A1 |
Намоточно-транспортировочный комплекс широкополосного стана | 1989 |
|
SU1609524A1 |
Прокатный стан | 1974 |
|
SU528963A1 |
Способ холодной прокатки полос в рулонах и прокатный стан для его осуществления | 1977 |
|
SU788513A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ И ОПОРОЖНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАРАБАНОВ С РЕАГЕНТОМ | 2009 |
|
RU2399566C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301138C1 |
Использование: с цехах по переработке полосы. Цель: упрощение конструкции. Сущность изобретения: устройство содержит конвейер 1, две намоточно-размоточ- ные машины 2 и 3, передаточный механизм 4. подъемно-передвижные тележки 5 и 6. Передаточный механизм 4 выполнен в виде двух раздельных тележек, соединенных между собой тягой и имеющих каждая гнездо для приема рулона, Каждая тележка перемещается на катках по направляющим, расположенным на разных уровнях, одна из которых цельная, другая состоит из трех частей, установленных с разрывами. 1 з.п. ф- лы, 2 ил.
76
XV
/4
ff
°13
N NXNN rrirk Я У
(р&е.г/. r&
Оборудование для травления полосовой стали за рубежом | |||
М., НИИИНФОРМТЯЖ- МАШ, hi 50, 1974, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
"Устройство для транспортирования рулонов | 1978 |
|
SU685381A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-07-03—Подача