Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для намотки и центрирования рулонов полосы.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.
Устройство для центрирования рулонов содержит две контактные головки в виде уравновешенных коромысел 1 и 2 с общей осью качания 3, закрепленной на стойке 4 на ур овне центрирования,
. На свободном плече коромысла 1, контактирующем с рулоном 5, установлен конечный выключатель 6.
Коромысла 1, 2 соединены шатунами 7. 8 с общим ползуном 9, установленным в горизонтальных направляющих 10 стойки 4 и связанным с силовым цилиндром 11. Рулон 5 устанавливается на подъемный стол 12.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении шток цилиндра 11 выдвинут, контактные плечи коромысел 1 и.2 максимально разведены, рулон 5 в нижнем положении.
По команде на начало центрирования подается давление в штоковую полость цилиндра 11, шток втягивается, ползун (каток) 9 перемещается к цилиндру 11, и через шатуны 7, 8 сводит контактные плечи коромысел 1 и 2 до соприкосновения коромысла 2 с образующей рулона 5. Через выдержку времени подается команда на поднятие рулона 5 столом 11, при этом контактное плечо коромысла 2 постоянно находится в контак- .те с образующей рулона 5. Подъем рулона 5 происходит до тех пор, пока контактное пле.-i 00
СО
СО СП
чо коромысла 1 не коснется образующей рулона 5, что зафиксирует выключатель б и даст команду на прекращение подъема рулона 5 и приведение механизма центрирования о исходное положение.
Рулон сцентрирован по высоте.
Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в значительном упрощетш конструкции.
Фо рмул а изо б рете н и я
Устройство для центрирования рулонов, содержащее загрузочную тележку с подъемным столом, конечный выключатель и механизм центрирования, смонтирован0
5
ный на стационарной стойке и имеющий две контактные головки и средства их перемещения, отличающееся тем, что контактные головки выполнены в виде равных уравновешенных коромысел с общей осью качания, закрепленной на стационарной стойке на уровне центрирования, стойка выполнена с горизонтальными направляющими, упомянутые средства перемещения выполнены в виде размещенного в горизонтальных направляющих приводного, ползуна и двух шатунов, симметрично связывающих обращенные к стойке плечи коромысел с приводным ползуном, а конечный выключатель размещен на верхнем свободном конце коромысел.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления замкнутых коробчатых изделий | 1990 |
|
SU1729656A2 |
Клещевая головка ковочного манипулятора | 1987 |
|
SU1449229A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1999 |
|
RU2173261C2 |
Прямолинейно-направляющий механизм | 1990 |
|
SU1803654A1 |
Схват манипулятора | 1983 |
|
SU1311923A1 |
Установка для подготовки и размотки рулонов ленты | 1989 |
|
SU1710163A1 |
Листопередающее устройство к машине для печатания этикеток | 1991 |
|
SU1825336A3 |
Привод прерывистого вращения | 1988 |
|
SU1663282A1 |
Двухтактный поршневой двигатель внутреннего сгорания | 2021 |
|
RU2776460C1 |
Использование: центрирование рулонов полосы по горизонтали. Сущность изобретения: устройство для центрирования рулонов содержит две контактные головки в виде уравновешенных коромысел 1 и 2 с общей осью качания 3, закрепленной на стойке 4 на уровне центрирования. На плече коромысла 1, контактирующего с рулоном 5, установлен конечный выключатель G. Плечи коромысел 1, 2 соединены шатунами 7, 8 с общим ползуном 9, установленным в горизонтальных направляющих 10 стойки 4 и связанным с силовым цилиндром 11. Рулон 5 устанавливается на подъемный стол 12. Подъем рулона 5 происходит до контакта его с конечным выключателем 6, 1 ил.
0С6 Ctffv&pejpo&y// юе0/ у#0#л
12
1/
10
8
Ъ
Устройство для центрирования рулонов | 1981 |
|
SU1000136A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-07-03—Подача