Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам прессования сортового проката и труб, и может быть использовано при прессовании стержневых деталей и труб.
Целью изобретения является повышение производительности процесса.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что редуцирование заготовки осуществляют в двухсторонней симметричной матрице,при этом выталкивание детали из матрицы производят другой заготовкой, подаваемой в матрицу встречно направлению подачи первой заготовки, одновременно осуществляя редуцирование указанной другой заготовки. В результате этого за один двойной ход ползуна получается две отштампованные детали.
На фиг.1 изображено положение ползуна в конце обратного хода (при остановке ползуна в крайнем левом положении из правой полости матрицы удаляется отштампованная деталь и загружается исходная заготовка); на фиг.2 - положение начала хода ползуна с загруженной исходной заготовкой в правей полости матрицы и проре- дуцированной заготовкой в левой полости матрицы;-на фиг.З - положение ползуна в конце прямого хода (при остановке ползуна в крайнем правом положении из левой полости матрицы удаляется отштампованная заготовка и загружается исходная заготовка); на фиг.4 - положение начала обратного хода ползуна с загруженной исходной заготовкой в левой полости матрицы (в результате взаимодействия пуансона с исходной заготовкой происходит редуцирование в правой полости матрицы с одновременным выталкиванием проредуцированной заготовки из левой полости матрицы).
На заводе в производственных условиях выпущена опытная партия сливных трубок методом редуцирования по данному способу. Операции редуцирование и выталкивание осуществлялись в двусторонней симметричной матрице, В качестве исход- . ной использовали трубную заготовку (труба 18x1 ГОСТ 8734-78} длиной 70мм. Иэготов
00
со
4Ь
ч Ы
оо
Сд
ление сливных трубок по предлагаемому способу позволило повысить производительность труда на 20 %.
Формула изобретения
Способ получения стержневых деталей, включающий редуцирование и выталкивание отштампованной детали, отличаю/ / /
щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, редуцирование заготовки осуществляют в двухсторонней симметричной матрице, при этом выталкивание детали из матрицы производят другой заготовкой, подаваемой в матрицу встречно направлению подачи первой заготовки, одновременно осуществляя редуцирование указанной другой заготовки.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ниппелей | 1984 |
|
SU1189549A1 |
Устройство для удаления деталей с рабочего органа штампа | 1987 |
|
SU1466850A1 |
Смазочно-заправочная станция | 1988 |
|
SU1649209A1 |
Устройство для подачи и удаления изделий из рабочей зоны пресса | 1990 |
|
SU1787058A3 |
Устройство для двухсторонней гибки профилей | 1990 |
|
SU1764739A1 |
Роторная машина для штамповочных операций | 1990 |
|
SU1745523A1 |
Гибочное устройство | 1991 |
|
SU1811935A1 |
Зажим для закрепления изделий | 1987 |
|
SU1551505A1 |
Подводимый зажим | 1991 |
|
SU1780972A1 |
Устройство для зачистки резьбы | 1988 |
|
SU1657299A1 |
Использование: обработка металлов давлением, технология прессования стержневых деталей и труб. Сущность изобретения: заготовку загружают в полость двусторонней симметричной матрицы. Редуцируют ее. Вторую заготовку помещают в матрицу с противоположной стороны, редуцируют ее и одновременно с ее помощью удаляют из матрицы первую заготовку. 4 ил.
Фиг. 2.
Фиг.З
Л
Редактор
Составитель А.Васильев
Техред М.МоргенталКорректор Л.Филь
Справочник Холодная объемная штамповка под ред | |||
Г.А.Иавроцхого: М, Машиностроение, 1973, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, ЗАТРУДНЯЮЩЕЕ КРАЖУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЛАМПЫ | 1922 |
|
SU399A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-01-03—Подача