СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА | 1971 |
|
SU320326A1 |
Гибочное устройство | 1991 |
|
SU1811935A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ | 1996 |
|
RU2101113C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ | 1988 |
|
RU2028884C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ЛИСТОВЫХ | 1973 |
|
SU364374A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Полуавтомат для пространственной гибки труб | 1986 |
|
SU1378985A1 |
Приспособление для подгибки концов спиралей плетеной сетки | 1990 |
|
SU1796329A1 |
Использование: машиностроение. Сущность изобретения: устройство содержит установленные на станине каретку, связанную с приводом, на которой на осях с возможностью установочного поворота размещены копиры, гибочные элементы в виде гибочных призм, установленных в подпружиненных обоймах и связанны с индивидуальными приводами. Гибочные призмы размещены с возможностью обкатывания вокруг копиров. Копиры установлены в пазах каретки с возможностью взаимодействия с цилиндрическими упорами, закрепленными на станине, и подпружинены к каретке. Копиры имеют рабочую радиусную поверхность и наклонную поверхность, предназначенную для взаимодействия с цилиндрическими упорами. Гибочные призмы имеют заходную конусную и калибрующую части. 1 з.п.ф-лы, 4 ил,
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для гибочных операций различных профилей (полузамкнутого профиля).
Предлагаемое устройство предназначено для гибки обоймы рамки заднего окна кабины груз ового автомобиля.
Имеется станок для двухсторонней гибки, где имеется каретка, на которой шарнир- но закреплены угловые рычаги, в пазах которых расположены гибочные шаблоны. Гибка изделия производится роликами, действующими от кривошипно-шатунного механизма.
Недостатком в работе этого станка является отсутствие механизма постоянного поджима обкатывающих деталей к изделию, отсутствует компенсация износа гибочных деталей, после гибки остаются гофры.
Цель изобретения - повышение качества изделий полузамкнутой формы за счет исключения гофрообразования.
Это достигается тем. что в устройстве для двухсторонней гибки профилей содержится установленная на станине каретка, связанная с приводом, на которой на осях с возможностью установочного поборота в пазах размещены копиры, имеющие цилиндрическую рабочую поверхность, гибочные элементы,связанные с индивидуальными приводами, установленные с возможностью обкатывания вокруг копиров зажим, поворотные рычаги, цилиндрические упоры, закрепленные на станине, а в каретке выполнены пазы, на копирах выполнены наклонные поверхности,и они установлены в пазах каретки с возможностью взаимодействия этой наклонной поверхности с цилиндрическими упорами, и подпружинены к ним.
При этом гибочные рычаги снабжены осями с установленными на них подпружиненными обоймами, а гибочные элементы выполнены в виде призм, закрепленных в
о а
45
этих обоймах с заходной конусной и калибрующей частями.
На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид сверху упор и призма с заходной и калибрующей частью, план; на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.1.
На подставе 1 закреплена станина 2, имеющая форму угольника с расположенными на ней полкой и бобышками для раз- мещения деталей клинового механизма. Кронштейн 3 соединен с силовым цилиндром 4, осью 5. Устройство содержит упор 6, контргайку 7, изделие 8, тяга 9 соединяет через ось 10 шток силового цилиндра с ры- чагом, передающим крутящий момент. Ось 11 крепит копиры в пазах каретки.
Каретка 12 связана с приводом, имеет пазы, в которых на осях с возможностью установочного поворота размещены копи- ры, имеющие цилиндрическую рабочую поверхность.
Упор 13 имеет форму угольника, поджимает изделие к каретке. Пружинодержа- тель 14. Копир 15 имеет цилиндрическую рабочую поверхность, наклонную поверхность, контактирующую с цилиндрическим упором 16, и плоскостью прижимается пружиной 17.
Направляющие 18 позволяют каретке перемещаться относительно станины, центрируют каретку. Втулка 19. Копир 20 имеет аналогичную форму копира 15.
Упорный винт 21 взаимодействует с клином, ролик 22 с конусом клина. Шток 23 соединен с кареткой осью 24, имеет паз, в котором размещен ролик и упорный винт. Клин 25 имеет цилиндрическую форму и конусные части с двух сторон, для воздействия через сопрягаемые детали, на шток передвигающий каретку. Втулка 26, ось 27. Тяга 28 соединяет клин с силовым цилиндром 29. Рычаг 30 передает движение на детали обкатки.
Устройство содержит штифт 31, гайки 32, пробку 33. Пружина 34 поджимает обойму 35 к оси 36.
Обойма 35 имеет прямоугольную форму с пазом под призму и ось 36, крепежные отверстия, Гибочная призма 37 имеет пря- моугольную форму, крепежные отверстия и паз, контактирующий с изделием и имеющий заходной конус и калибрующую часть. Вал 38 соединяет два взаимодействующих рычага, передающих усилие. Шпонка 39. Кронштейн 40 служит опорой для сопрягаемых деталей. Рычаг 41 соединяет вал с тягой. Шайба 42, гайка 4. Упор 44, ограничивает люфт гибочного рычага 45, несущего детали обкатки. Упор 46 для установки изделия в определенном положении. Гайка 47, винт 48 для крепления упора. Калибрующая часть призмы 49, заходный конус 50,
В устройстве работают одновременно два гибочных узла с левой и правой стороны.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 8 устанавливается на базовую каретку 12 до упора 46. Включается силовой цилиндр 29, который через сопрягаемые детали клинового устройства перемещает каретку с изделием до упора 13.
Происходит зажим изделий.
Одновременно копиры 15, 20, закрепленные в пазах каретки осями 11, взаимодействуя с упорами 16, устанавливаются в рабочее положение R1; R2. Включается в работу силовые цилиндры 4, которые через сопрягаемые детали приводят в движение призмы 37, имеющие заходную и калибрующую части. Призмы 37 движутся по радиусу, производя гибку изделия до упора рычага 30 в винт 6. При этом призмы плотно прилегают к изделию за счет вращения обоймы на оси 36 и поджима пружиной 34.
После выполнения гиба изделия с 2-х сторон силовые цилиндры 4 переключаются на обратный ход. Призмы 37 занимают первоначальное положение. Переключается силовой цилиндр 29 на обратный ход. Каретка 12 вместе с изделием по направляющим 18 отходит в нижнее положение под действием штока 23, клин 25, упорного болта 21 и др. сопрягаемых деталей. Копиры 15, 20, взаимодействуя с цилиндрическими упорами 16 под действием пружин 17, занимают исходные положения, позволяющие свободно снять изделие с каретки.
Формула изобретения
этой наклонной поверхностью с цилиндрическими упорами и подпружинены к ним, при этом гибочные рычаги снабжены осями с установленными на них подпружиненнынены в виде призм, закрепленных в этих обоймах.
ми обоймами, а гибочные элементы выпол- 5 заходной конусной и калибрующей частями.
W
нены в виде призм, закрепленных в этих обоймах.
Фиг./
Вид А
32
33
Фиг.З
Фиа4
в -б
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1292868A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-05-21—Подача