Способ выполнения отверстий под шплинт на стержневых деталях Советский патент 1993 года по МПК B21K1/44 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, именно к способам получения отверстий в стержневых деталях под шплинт, предотвращающих самоотвинчивание гайки на резьбе болтов, шаровых опор и т.д.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, выражается в сокращении числа операций с двух до одной с двумя переходами.

На первом переходе предварительно выдавливают ступенчатые углубления с двух сторон, максимальный диаметр которых должен обеспечить проходное отверстие под шплинт после накатки резьбы на стержне заготовки, оставляя перемычку толщиной 0,8тах от диаметра отверстия под шплинт. Материал заготовки имеет возможность перемещаться в осевом направлении

в обе стороны от оси давления пуансона. На втором переходе пробивают перемычку в заготовке, а выбойка уходит га противоположную сторону отверстия в матрице. После второго перехода заготовка выталкивается из матрицы и цикл повторяется.

На фиг.1 представлен технологический процесс пробивки отверстия под шплинт на заготовке типа шаровой палец начальное положение; на фиг.2 -то же, промежуточное положение; па фиг.З - то же, конечное положение.

Способ выполнения отверстия под шплинт на стержневых заготовках заключается в следующем. Заготовку устанавливают в матрицу и поджимают в осевом направлении подпружиненным упором. Координату расположения отверстия получают расчетным путем. Материал заготовки

00

со

4 VJ

Јь

.«

W

имеет возможность перемещаться о обе стороны от оси углублений, что исключает изгиб пуансонов при выдавливании углублений. На первом переходе пуансоны одновременно вдавливаются в заготовку в двух сторон Ка необходимую глубину, оставляя перемычку толщиной, равной О.Отах от диаметра отверстия под шплинт. Диаметр канала матрицы определяется расчетным путем, но не больше максимального диаметра стержня под накатку резьбы.

При выдавливании углублений матери- . ал заготовки заполняет диаметральный зазор в канале матрицы и создается плотное прилегание заготовки в канале матрицы, что дает возможность убрать упор и предварительные пуансоны без нарушения расположения заготовки относительно матрицы.

На втором переходе пробивают перемычку в заготовке, а выбойку выталкивают в противоположную сторону отверстия в матрице.

После пробивки отверстия заготовка выталкивается из матрицы и цикл повторяется.

Формула изобретения

Способ выполнения отверстий под

шплинт на стержневых деталях, включающий предварительное выдавливание углублений и пробивку отверстия, отличающийся тем, что предварительно выдавливают ступенчатые углубления с двух сторон, максимальный диаметр которых должен обеспечить проходное отверстие под шплинт после накатки резьбы на стержне заготовки, оставляя перемычку толщиной,

равной О.вмакс от диаметра отверстия под шпли.нт, причем материал стержня заготовки имеет возможность перемещаться в осевом направлении в обе стороны от оси давления пуансонов, а окончательную пробивку отверстия под шплинт осуществляют просечным пуансоном в той же матрице без перестановки.

Сущность изобретения:, способ получения отверстий в стержневых деталях под шплинт. Осуществляют следующим образом: предварительно выдавливают ступенчатые углубления с двух сторон, максимальный диаметр которых должен обеспечить проходное отверстие под шплинт после накатки резьбы на стержне заготовки, оставляя перемычку толщиной равной 0,8 от диаметра отверстия под шплинт. Материал стержня заготовки имеет возможность перемещаться в осевом на- правлег-яи в обе стороны от оси давления пуансонов. Окончательную пробивку под шплинт осуществляют просечным пуансоном в той же матрице без перестановки, 3 ил.

fit/г/

фиа2 5

/

сриг.з