Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости за счет механизации процесса перегрузки форм с поста центрифугирования на пост термовлажностной обработки.

На фиг. 1 изображена технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий состоит из поста загрузки 1 бетонной смеси, формы 2, поста центрифугирования 3 с установленной на основании 4 центрифугой 5 с катками б поста термовлажностной обработки 7 и поста распалубки 8. Пост загрузки 1 бетонной смеси включает в себя приемный бункер 9 с распределителем 10 бетонной смеси. Пост центрифугирования 3 с центрифугой 5 расположен по ходу технологического процесса за постом загрузки 1 бетонной смеси. На основании 4 между катками 6 центрифуги 5 размещено сьемно-предохра- нительное приспособление, выполненное в виде шарнирно смонтированной U-образной скобы 11-е механизмомее поворота, выполненным из установленного на горизонтальной оси 12 рычага 13 и двух гидроцилиндров 14. Гидроцилиндры 14 шарнирно установлены на основании 4, а их штоки 15 шарнирно связаны с рычагом 13.

U-образная скоба 11 жестко связана с рычагом 13 и установлена также на горизо нтал ьной оси 12.

В исходном положении U-образная скоба 11 относительно расположенной на катках 6 центри- фуги 5 формы 2 установлена с зазором и выполняет функцию как съемника, так и п редох ранительного устройства от выбрасывания формы 2 при ее центрифугировании.

Ё

00 СлЭ СП Сл

ь. о

Параллельно центрифуге 5 расположен пост термовлажностной обработки 7, выполненный в виде щелевой камеры 16 с эластичной шторой 17 и наклонными направляющими 18 для форм 2. К выхода щелевой камеры 16 находится пост распалубки 8,

Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий работает следующим образом.

Собранная форма 2 с арматурным каркасом устанавливается на пост загрузки 1 бетонной смеси.

Приемный бункер 9 с распределителем 10 перемещают по направлению к посту за- грузки 1 бетонной смеси и распределитель 10 входит внутрь формы 2. Подают бетонную смесь в приемный бункер 9 и через распределитель 10 заполняют равномерно бетонной смесью пространство между стен- ками формы 2 и распределителем 10. После загрузки бетонной смеси в форму 2 извлекают распределитель 10 из формы 2, перемещая приемный бункер в противоположную сторону. Форму 2 транспортируют, напри- мер, по рольгангу (на чертеже не показан) на пост центрифугирования 3. Включают привод центрифуги 5 и, увеличивая число оборотов катков 6, производят уплотнение бетонной смеси.

После окончания центрифугирования U- образную скобу 11 гидроцилиндрами 14 и рычагом 13 поворачивают вокруг горизонтальной оси 12, перемещая форму 2 сначала по каткам 6 центрифуги 5, расположенным у щелевой камеры 16, а затем одним плечом U-образной скобы 11 - наклонные направляющие 18 щелевой камеры 16.

U-образная скоба 11 за счет двух шар- нирно установленных гидроцилиндров 14 и рычага 13 позволяет плавно опустить форму 2 на наклонные направляющие 18 щелевой

камеры 16. Форма 2 после укладки ее на наклонные направляющие 18 перекатывается в щелевую камеру 16.

Эластичная штора 17 служит для сохранения пара в щелевой камере 16 и частично амортизирует удар формы о форму.

После укладки формы 2 с изделием в щелевую камеру 16, работая двумя гидроцилиндрами 14, U-образную скобу 11 возвращают в исходное положение. В щелевой камере 16 изделий в форме 2 пропаривают и после пропаривания формы 2 с готовыми изделиями по наклонным направляющим 18 перемещаются на пост распалубки 8.

Форму л а изо б ре тени я

Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий, содержащая расположенные последовательно пост загрузки бетонной смеси формы с арматурным каркасом, пост центрифугирования с установленной на основании центрифугой и пост термовлажностной обработки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости за счет механизации процесса перегрузки форм с поста центрифугирования к посту термовлажностной обработки,центрифуга . поста центрифугирования снабжена размещенным между ее катками съемно-предохранительным приспособлением, выполненным в виде шарнирно смонтированной на основании U-образной скобы с механизмом ее поворота, причем скоба установлена с зазором относительно формы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а пост термовлажностной обработки выполнен в виде щелевой камеры с направляющими для формы.

А 5 3 I

-1 / / . /

ю

L

L

7

Использование: относится к строительству, в частности к изготовлению центрифугированных трубчатых изделий. Сущность изобретения: центрифуга поста центрифугирования имеет между ее катками съемно- предохранительное приспособление, выполненное в виде шарнирно смонтированной на основании U-образной скобы с механизмом ее поворота, причем скоба размещена с зазором относительно формы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а пост термовлажностной обработки выполнен в виде щелевой камеры с направляющими для формы. 2 ил.