Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор Советский патент 1993 года по МПК B28B5/04 B28B21/30 

.Изобретение относится к строительству, в| частности к изготовлению центрифуги- железобетонных опор линий элек тролередач.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение материалоемко- сти.

Это достигается тем, что устройство для перемещения форм от центрифуги к камере

тепловой обработки выполнено в виде дополнительного приводного рольганга, установленного соосно посту центрифугирования, механизм перегрузки форм - в виде подъемно-опускных роликов, установленных между роликами центрифуги и на дополнительном приводном рольганге.

На фиг.1 изображена технологическая линия для изготовления трубчатых изделий; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор состоит из расположенных в технологической последовательности поста для сборки 1 форм 2, устройства для перемещения 3 форм от поста для сборки 1 к посту центрифугирования 4 с центрифугой 5, устройства для перемещения б формы от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7. механизма перегрузки 8 и поста распалубки 9. Устройство для перемещения 3 от поста для сборки 1 к посту центрифугирования 4 представляет собой приводной рольганг 10 с попарно расположенными приводными роликами 11. Приводные ролики 11 выполнены составными и установлены на осях 12 попарно. Радиус приводных роликов 11 эквидистантен радиусу окружности, по которой расположены ребра 13 формы 1:

За устройством для перемещения 3 форм 2 от поста для сборки 1-к посту центрифугирования 4 устано.влена центрифуга 5 поста центрифугирования 4. За постом центрифугирования 4 расположено устройство для перемещения 6 формы 2 от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7, выполненное в виде дополнительного приводного рольганга 14. Дополнительный приводной рольганг 1 выполнен аналогично приводному рольгангу 10 и снабжен механизмом перегрузки 8. Механизм перегрузки 8 имеет подьемно-опускные ролики 15, выполненные аналогично приводным роликам 11 и установленные попарно для возможности беспрепятственного прохождения формы 2 по приводным рольгангам 10 и 14. Попарное расположение роликов 11 и 15 позволяет форме 2 все время опираться на них ребрами при перемещении формы 2 по ходу технологической линии.

Между роликами 16 центрифуги 5 установлены также подъемно-опускные ролики 15. Камера тепловой обработки 7 расположена сбоку дополнительного приводного рольганга 14 и выполнена из щелевой камеры 17, внутри которой установлены наклонные направляющие 18, концы которых расположены под подъемно-опускными роликами 15 дополнительного приводного

рольганга 14. На щелевой камере 17 со стороны дополнительного приводного рольганга 14 прикреплена эластичная штора 19, а на выходе щелевой камеры 17 установлен сниматель 20 для поочередной выдачи форм 2 на пост распалубки 9 и эластичная штора 19.

Работа технологической линии для изготовления центрифугированных железобе

тонных опор происходит в следующей

последовательности. Собранная форма 2 с поста для сборки 1с арматурным каркасом подается на устройство для перемещения 3 и ее перемещают по приводным роликам 11

5 приводного рольганга 10 на пост центрифугирования 4. Подъемночтускные ролики 15 центрифуги 5 находятся на уровне приводных роликов 11 приводного рольганга 10. Форму 2 перемещают по приводному роль0 гангу 10 и подъемно-опускным роликам 15 центрифуги 5 до совпадения бандажей формы 2 с роликами 16 центрифуги 5. После этого производят опускание подъемно-опускных роликов 15 и бандажи формы 2 уста5 навливают на ролики 16 центрифуги 5. Приводят во вращение ролики 16 центрифуги 5 и производят центрифугирование формы 2, заполняя ее бетонной смесью (бетонная смесь может быть

0 предварительно уложена в форму). После центрифугирования форму 2 с изделием подъемно-опускными роликами 15 центрифуги 5 приподнимают под ребра 13 до совпадения плоскости подъемно-опуск5 ных роликов 15 центрифуги 5 с подъемно- опускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14. После этого производят перемещение формы 2 по подъемно-опускным роликам 15 в продольном

0 направлении до совпадения формы 2 с щелевой камерой 17. Опуская подъемно-опускные ролики 15 дополнительного приводного рольганга 14, форму 2 укладывают на наклонные направляющие 18, по которым

5 форма 2 перекатывается в щелевую камеру 19. После тепловой обработки форму 2 из щелевой камеры 17 снимателем 20 подают к посту распалубки 9, где производят извлечение готового изделия.

0 Форму.л а изобретения

Технологическая линия для изготовления центрифугированных железобетонных опор, содержащая расположенные в технологической последовательности пост для

5 сборки форм и укладки в нее арматурного каркаса и бетонной смеси,, устройство для перемещения формы от поста для сборки к посту центрифугирования с центрифугой, выполненное в виде приводного рольганга, и устройство для перемещения формы от

центрифуги к камере тепловой обработки с наклонными направляющими, механизм перегрузки форм, отличаю щ а я с я тем, что с целью повышения производительности и снижения материалоемкости, устройство для перемещения форм от центрифуги к камере тепловой обработки выполнено в

виде дополнительного приводного рольганга, установленного соосно с постом центрифугирования, механизм перегрузки форм - в виде подьемно-опускных роликов, установленных между роликами центрифуги и на дополнительном приводном рольганге.

Использование: в области строительства |и относится, в частности к изготовлению центрифугированных железобетонных опор липкий электропередач. Сущность изобрете- ниф технологическая линия для изготовле- ния| центрифугированных железобетонных опф состоит из расположенных.в техноло- гич|еской последовательности поста для сборки 1 форм 2, устройства для перемещения 3 форм от поста для сборки к посту центрифугирования 4 с центрифугой 5, уст- для перемещения 6 формы от центрифуги 5 к камере тепловой обработки 7 механизма перегрузки и поста распалубки 9. 3ja постом центрифугирования 4 расположено устройство для перемещения 6 форм от центрифуги 5 к камере тепловой обработки f. выполненное в виде дополнительно приходного рольганга 14. Дополнительный приводной рольганг 14 снабжен механизмом перегрузки с подъемно-опускными роликами 15. Между роликами б центрифуги 5 установлены также подъемно-опускные ролики 15, Собранная форма 2 с поста для сборки 1 подается на устройство для перемещения 3 и ее перемещают по ходу технологического процесса далее на пост центрифугирования 4. На центрифуге 5 поста центрифугирования 4 производят центрифугирование формы 2, заполняя ее бетонной смесью. После центрифугирования форму 2 с изделием подъемно опускными роликами 15 центрифуги 5 приподнимают до. совпадения подъемно-опускных роликов 15 центрифуги 5 с подъемно-опускными роликами 15 дополнительного приводного рольганга 14. Перемещают форму 2 по подъемно-опускным, роликам 15 центрифуги 5 и дополнительного приводного рольганга 14 до камеры тепловой обработки 7, затем опускают подъемно-опускные ролики 15 с формой 2 дополнительного приводного рольганга 14 укладывая форму на направляющие 18. После чего форма 2, перекатываясь, по направляющим, попадает в камеру тепловой обработки. После тепловой обработки форма 2 из камеры тепловой обработки поступает нг пост распалубки 9. 3 ил. ел с 00 о кэ -ч о о со