Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно Советский патент 1993 года по МПК B05C11/02 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий надлинномер- ное трубчатое полотно и может быть использовано для изготовления пожарных )укавов, мелиоративных шлангов, воздухо- зодов.

I Целью изобретения является улучшение экологии окружающей среды за счет исключения термообработки заготовки и эбеспечение непрерывности процесса нанесения покрытия за счет изменения конструкции головки.

| Указанная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно, содержащая ;танину, головку с расположенным в ней плавающим дорном с опорным роликом на йвостовИке, средство подачи материала покрытия, держатель с фиксирующими роликами и тянущее устройство, имеется накопитель, размещенный над тянущим устройством и перпендикулярно ему и оснащенным захватами для сцепления с заготовкой из тянущего устройства, содержащего привод подвижных кареток с захватами, причем участвовавшие в работе каретки всегда расположены в противоположных концах устройства, а головка имеет привод и выполнена с возможностью перемещения в противоположную сторону перемещению каретрк.

В предложенной установке наличие накопителя, размещенного над тянущим устройством и перпендикулярно ему и оснащенного захватами для сцепления с заготовкой из тянущего устройства позволяет

исключить термообработку заготовки и сушить ее в естественных условиях, исключить выброс отравляющих веществ в атмосферу, что улучшает экологию окружающей среды.

Тянущее устройство содержит привод подвижных кареток с захватами, причем, участвовавшие в работе каретки всегда расположены в противоположных концах устройства, а головка имеет привод и выполнена с возможностью перемещения в противоположную сторону перемещению кареток, такое выполнение механизмов позволяет обеспечить непрерывность процесса нанесения покрытия.

На фиг.1 изображена схематично предложенная установка; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на.фиг. 3 - 10-схема работы установки,

Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно содержит станину 1, головку 2 с расположенным в ней плавающим дорном 3 с опорным роликом 4 на хвостовике 5, средствр.подачи материала покрытия, выполнено в виде смесителя 6, установленного на головке 2. Смеситель 6 состоит из шнека 7, электродвигателя 8 с муфтой 9. Головка 2 имеет отверстие 10, держатель 11, с фиксирующими роликами 12 и привод 13с барабаном 14 и каналом 15. Установка снабжена накопителем 16, оснащенным двумя цепными транспортерами 17 с приводами 18, захватами 19 и пневмоци- линдрами 20, 21. Накопитель 16 размещен над тянущим устройством 22 и перпендикулярно ему. Тянущее устройство 22 содержит привод 23 со звездочкой 24 и цепью 25, соединенной с подвижными каретками 26- 30 с захватами 31-35 и пневмоцилиндрами 36, 37, Каретки 26-30 перемещаются по направляющим 38,.установленным на опорах 39 и оснащены ходовыми колесами 4, направляющими 41 для захватов 31-35, имеющих ролики 42 для пазов 43 пневмоци- линдров 36, 37. Захваты 19 имеют такие же ролики 42, а пневмоцилиндры 20, 21 - пазы 43. Цепные транспортеры 17 имеют звездочки 44, 45. Каретки 26-30 установлены на одинаковом расстоянии друг относительно друга и шарнирами 46 связаны с цепью 25, установленной на звездочках 24 и 47. Головка 2 выполнена с возможностью перемещения при помощи привода 13 на ходовых колесах 48 по направляющим 49, смонтированным на станине 1. Пропитываемое полотно 50 размещается в тележке 51 и пропускается через направляющие ролики 52. Для отрезания мерного куска заготовки 53 установлен механизм резки 54 с фрезой 55. Головка 2 имеет зазоры 56 для прохода

полотна 50, а смеситель 6 снабжен гибким шлангом 57 для подачи компонента А и гибким шлангом 58 для подачи компонента В. Под накопителем 16 установлена тележка

59 с приводом 60, бункером 61 со створками 62, ходовыми колесами 63 и рельсами 64. Под тележкой 59 установлены стеллажи 65 с первым 66 и вторым 67 этажами для готовых изделий (рукавов) 68. Между этажами 66

0 и 67 смонтированы крышки 69.

Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно работает следующим образом. Пропитываемое полотно 50 привозят в тележке 51 и устанав5 ливают бколо станины 1. Полотно 50 пропускают между направляющими роликами 52, предварительно раздвинутыми фиксирующими роликами 12 держателя 11. Вставляют во внутреннюю полость полотна

0 50 плавающий дорн 3 с хвостовиком 5 и опорным роликом 4 так, чтобы ролик 4 располагался за роликами 12 ближе к роликам 52. Затем ролики 12 сдвигают друг к другу, образуя между ними зазор, необходимый

5 для прохода хвостовика 5 и полотна 50. Полотно 50 проходит в зазорах 56 между головкой 2 и дорном 3, при этом конец полотна 50 выходит из головки 2 на длину, необходимую, для зацепления с ним захва0 та 33 каретки 28 (см. фиг.З). Включают электродвигатель 8 смесителя 6 и подают в него компонент А через гибкий шланг 57 и компонент В через гибкий шланг 58. Электродвигатель 8, вращая шнек 7 через муфту 9,

5 смешивает компоненты А и 8 и подает смесь

через отверстие 10 во внутреннюю полость

головки 2. Включают привод 23 тянущего

устройства 22. Каретка 28 вместе с захватом

33 и сцепленным с ним полотном 50 пере0 мещается вправо (см. фиг.4) на ходовых колесах 40, по направляющим 38 на опорах 39, при помощи шарниров 46, цепи 25 и звездочек 24, 47. В момент остановки каретки 28, каретка 26 с захватом 31 находится в край5 нем левом положении. При этом каретка 30 с захватом 35 перемещается цепью 25 на нижнюю ее ветвь. Одновременно происходит сцепление с полотном 50 захвата 31 каретки 26, захватов 19 накопителя 16 и

0 начало движения от исходного положения а влево головки 2 (см. фиг.5). Головка 2 перемещается при помощи привода 13 с барабаном 14 и канатом 15 на ходовых колесах 48 по направляющим 49. Затем про5 исходит расцепление захвата 33 каретки 28 (см. фиг.6), Отрезка заготовки 53 мерной длины фрезой 55 механизма резки 54. При этом головка 2 продолжает перемещаться влево и полотно 50 пропитывается смесью компонентов А и В. Приводами 18 цепные

транспортеры 17 через звездочки 44. 45 {вместе с захватами 19 и заготовкой 53 пере- мещаются на один шаг, освобождая место в тянущем устройстве 22 для следующей за- | готовки 53 (см. фиг.7). Затем приводом 23 тянущего устройства 22 каретка 26 вместе с захватом 31с сцепленным с ним полотном 50 перемещаются вправо, а каретка 28 перемещается цепью 25 на нижнюю ее ветвь. Одновременно головка 2 начинает движе- ние так же вправо из крайнего положения б (см. фиг.8), при этом скорость каретки 26 больше в 2 раза скорости головки 2, с целью обеспечения одинаковых параметров технологического процесса йропитки, т.е. об- щая скорость протягивания полотна 50 через головку 2 будет постоянная. При достижении головкой 2 исходного положения а она останавливается (см. фиг.9), а каретка 26 со скоростью в два раза меньшей первоначальной продолжает перемещаться до крайнего правого положения (см. фиг. 10). Каретка 29 с захватом 34 перемещается цепью 25 с нижней ее ветви е край- , нее левое положение верхней ветви. Затем процесс повторяется и каретка 29 перемещается в крайнее правое положение с полотном 50, а каретка 27 с захватом 32 перемещается в крайнее левое положение верхней ветви цепи 25. Т.е. каретки 26-30, установленные на цепи 25, участвуют в работе поочередно, через одну и всегда расположены в противоположных концах тянущего устройства 22, Зацепление и расцепление захватов 31-35 с полотном 50 осу- ществляется следующим .образом. Перемещаясь цепью 25 каретка 26 занимает крайнее левое положение (см. фиг. 1), при этом захват 31 находится в нижнем положе- ,нии (см. фиг.1), при этом захват 3.1 находит- ся в нижнем положении (нерабочем) и его ролик 42 входит в паз 43 штока пневмоцилиндра 36. Для сцепления захвата 31 с полотном 50 пневмоцилиндр 36 через свой паз 43 взаимодействует с захватом 31 через его ролик 42. При этом захваг31 выдвигается в направляющих 41 и прокалывают полотно 50. Точно так же осуществляется сцепление захватов 19 накопителя 16с заготовкой 53 пневмоцилиндра 20. В крайнем правом по- ложении захват 31, находясь в рабочем положении, входит своим роликом 42 в паз 43 пневмоцилиндра 37, который, втягивая шток, перемещает захват 31 вниз, тем самым расцепляя его с полотном 50.Таким же образом осуществляется сцепление и расцепление других захватов 32-35 с полотном

50. Заготовки 53 на захватах 19 перемещаются в накопителе 16 в течение времени, необходимом для естественной сушки (например, 2 сут). Емкость накопителя определяется производительностью установки за двое суток. Заготовка 53 с момента сцепления с захватом 19 накопителя 16 и до момента ее сброса проходит двое суток и занимает положение над бункером 61 тележки 59. Ролик 42 захвата 19 входит в паз 42 пневмоцилиндра 21, который перемещая шток вверх, поднимает захват 19 и расцепляет его с заготовкой 53. Расцепление захватов 19 с заготовкой 53 осуществляется одновременно с обоих ее концов у каждого цепного транспортера 17 своими пневмоци- линдрами 21. Заготовка 53 падает в бункер 61. После.того, как бункер 61 заполнится заготовками 53, тележка 59 приводом 60 перемещается на ходовых колесах 63 по рельсам 64 вдоль стеллажа 65 для загрузки его в первый 66 или во второй 67 этажи. При этом для загрузки первого этажа 66 предварительно открывают крышки 69 и затем открывают створки 62 бункера 61 тележки 59, установленный над соответствующей секцией стеллажа 65. Для загрузки второго этажа 67 крышки 69 закрывают. Заготовки 53 выдерживаются до окончательного вызревания (например, в течение двух недель). Готовое изделие 68 извлекают из стеллажа 65 и сматывакут в бухту.

Формула изобретения Установка для нанесения покрытий на длинномерное трубчатое полотно, включа-. ющая станину, головку с расположенным в ней плавающим дорном сонорным роликом на хвостовике, средство подачи материала покрытия, держатель с фиксирующими роликами и тянущее устройство, отличающаяся тем, что, с целью улучшения экологии окружающей среды за счет исключения термообработки заготовки и обеспечения непрерывности процесса нанесения покрытия за счет совершенствования конструкции головки, установка снабжена накопителем, размещенным над тянущим устройством и перпендикулярно ему и оснащенным захватами для сцепления с заготовкой, находящейся в тянущем устройстве, содержащем привод подвижных кареток с захватами, причем каретки всегда расположены в противоположных концах устройства, головка снабжена приводом и выполнена с возможностью перемещения в сторону, противоположную перемещению кареток.

fi-

Ј§

es

4 4Sj-4 4

г Oi CQ tva

o 4i

Qo

а

н

J

26

&/. Ю