i Изобретение относится к литейному Производству, в частности к литью под дав- ением металлов и сплавов, Цель изобретения - повышение надеж- t-юсти работы вентиляционной системы. | На фиг.1 показана пресс-форма для Литья под давлением, разрез; на фиг.2 -узел Ij на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.З. Пресс-форма для литья под давлением состоит из подвижной и неподвижной формообразующих матриц 1 и 2, плиты толка- (ия 3, толкателей 4 и подкладной плиты 5. В Матрице 1 выполнены полости 6, оформляющие контуры отливки. В подкладной плите 5 выполнена сквозная полость 7 с наклонной фижней плоскостью. На толкателях 4 выпол- |(ены вентиляционные каналы 8, образо5энные проточками на толкателях 4 и тенкой матрицы 1, Проточки на толкате- ях 4 оканчиваются режущими кромками $. По разъему пресс-формы расположены вентиляционные каналы 10. ; Изобретение осуществляют следующим фбразом.
В процессе прессования жидкий металл поступает в полости 6 и заполняет их. При этом фронт металла вытесняет газы в атмосферу вначале через вентиляционные каналы 10, а затем в вентиляционные каналы 8. Однако, при изготовлении отливок методом литья под давлением, возможны перегревы формообразующих матриц и заливаемого металла, а также увеличение впуска металла в полость пресс-формы, что приводит к попаданию в вентиляционные каналы 8 металла и образованию в них облоя. Удаление образовавшегося облоя из вентиляционных каналов 8 осуществляется толкателем 4, который режущими кромками 9 подхватывают облой и выталкивают его за пределы подвижной матрицы 1 в разъем пресс-формы, вместе с выталкиванием отливки. В случае полного заполнения вентиляционных каналов 8 и выхода металла за пределы матрицы 1 с ее тыльной стороны, толкатель 4 при своем движении, и цикле выталкивания отливки, сминает металл, находящийся в зазоре (Z). разделяя при этом облой. Часть
(А
С
00 СА) О
00
4
СО
облоя, оставшаяся в вентиляционных каналах 8, удаляется толкателем 4 в разъем пресс-формы. Оставшаяся часть облоя удаляется из системы по наклонной полости 7, выполненной подкладной плите 5.
Таким образом, режущие кромки, выполненные на толкателях, позволяют эффективно разделять и удалять облой из вентиляционной системы пресс-формы.
Толкатели с вентиляционными каналами, образованными проточками на толкателях и имеющие режущие кромки, можно также устанавливать в промывники, находя
щиеся как внутри контура отливки, так и внутри кольцевой литниковой системы. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Пресс-форма для литья под давлением, содержащая систему выталкивания отливок с толкателями, подкладные плиты, формообразующие матрицы/в которых выполнены вентиляционные каналы, образованные проточками на толкателях и стенкой матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы вентиляционной системы, на толкателях выполнены режущие кромки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1475767A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1080923A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1989 |
|
SU1733188A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2173233C2 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2188742C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ Литья ПОД ДАВЛЕНПЕМ | 1972 |
|
SU352707A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1174156A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2010667C1 |
КОКИЛЬ | 2015 |
|
RU2620231C2 |
Использование: литейное производство, в частности литье под давлением металлов и сплавов. Сущность изобретения: в пресс-форме вентиляционная система образована проточками на толкателях и стенками матрицы, причем проточки на толкателях оканчиваются режущими кромками, что позволяет разделить и удалить облой из вентиляционных каналов. 3 ил.
5 1
4
юг
Фиг.1
Фиг. Ъ
. Фиг. 2
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1991-06-27—Подача