ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТАЯ МАССА Советский патент 1966 года по МПК C04B35/18 

Описание патента на изобретение SU183661A1

Известные высокоглиноземистые массы для изготовления огнеупорных изделий содержат электроплавленый корунд белый с размерами зерен 1,8-2 мм, технический глинозем, полевой шпат, просяновский каолин, Часов-Ярскую глину.

Недостатком таких масс является низкая термическая стойкость, а также недостаточная химическая стойкость изготовленных изделий.

В состав предлагаемой массы входят, «/о вес.:

Электроплавленый корунд20-23

Технический глинозем не более 5 Полевой шпат

не более 13,5 Просяновский каолин не более 32,5

17,8-17,9 Часов-Ярская глина 6,5-10 Кварцевый песок Доломит

Сульфитно-спиртовая

0,75 (сверх 100о/о) барда

Изготовленные из массы трубки, применяемые при анализе серы и углерода в металлических сплавах при температуре до 1450°С, обладают высокой термической стойкостью как в лабораторных условиях, так и в производстве (выдерживают пять теплосмен и максимальный перепад температур - 05°С, в то

время как трубки, изготовленные из известных масс, - три теплосмены и максимальный перепад температур - 65°С).

Следует также отметить, что введение в состав предложенной массы кварца и доломита взамен 5Vn глинозема и 6,5%, полевого гнпата позволяет снизить себестоимость продукции.

Предмет изобретения

Высокоглиноземистая масса для изготовления огнеупорных изделий, содержащая электроплавленый корунд белый с размерами зерен 1,8-2 мм, технический глинозем, полевой шпат, просяновский каолин, Часов-Ярскую глину, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической стойкости изделий, указанные компоненты входят в следуюш,их 1,1-1,2 количествах, %, вес.:

Электроплавленый корунд20-23

Технический глинозем не более 5 Полевой шпатне более 13,5

не более 32,5

Просяновский каолин Часов-Ярская глина

17,8-17,9

Похожие патенты SU183661A1

название год авторы номер документа
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Лаптев Александр Павлович
  • Донич Римма Абрамовна
RU2550626C1
Шихта для изготовления огнеупоров 1979
  • Паничев Валерий Павлович
SU867908A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ ТЕРМОСТОЙКОСТЬЮ 1996
  • Анциферов В.Н.
  • Макаров А.М.
  • Порозова С.Е.
RU2101259C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Зубехин Алексей Павлович
  • Голованова Светлана Петровна
  • Яценко Наталья Дмитриевна
  • Деева Анна Сергеевна
RU2415105C2
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Шадрин Л.В.
  • Рудницкий С.В.
  • Степанова Е.А.
  • Чиковани И.О.
RU2191167C1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВОВ И РАСЧЕТА СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ФАРФОРО-ФАЯНСОВЫХ ШЛИКЕРНЫХ МАСС 1998
  • Николин В.А.
RU2160443C2
Шихта для получения алюмосиликатных огнеупоров термопластическим прессованием 1958
  • Кайнарский И.С.
  • Меркулова Е.В.
  • Орлова И.Г.
SU120439A1
Фарфоровая масса 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2631729C1
Фарфоровая масса 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2622964C1
Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона 2018
  • Богусевич Дмитрий Владимирович
  • Ахмедьянов Ренат Магафурович
  • Трофимов Борис Яковлевич
RU2674484C1

Реферат патента 1966 года ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТАЯ МАССА

Формула изобретения SU 183 661 A1

SU 183 661 A1

Авторы

Г. Н. Дудеров, Ж. Канибеков, В. Н. Сажина М. И. Баков

Даты

1966-01-01Публикация