Шихта для изготовления огнеупоров Советский патент 1981 года по МПК C04B35/101 C04B35/18 

t

Изобретение относится к производг -ству огнеупоров и может быть исполь зовано для изготовления огнеупорных .свечей для выращивания монокристаллов по методу Вернейля.

Известны составы шихт для изготовления огнеупоров, содержащие в качестве основного компонента окись алюминия с добавками глины или каолина D3 и Г21.. Применение этих материалов для изготовления огнеупорных изделий для выращивания монокристаллов по мето- , ду Вернейля нежелательно, вследствие . большого количества добавок глины или каолина.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шихта для изготовления огнеупоров DU включающая следующие компоненты, вес.%:

Электрокорунд

белый (размеры

зерен

0,8-1 мм, содер-35-37

жит не менее 99% )

Алундовый порошок 26-28 Технический глинозем, обожженный размолотый,до удельной поверхности около

7000 CMVr26-28

Декстрин4,5-5,5

Вода .4,5-5,5

. Эта масса обладает высокой огнеупорностью н термической стойкостью, однако применение ее для изготовления огнёупорньк свечей для выращивания ж нокристаллов по методу Вернейля затруднено, вследствие низкой пластичности , что делает невозможным оформление изделий методом протяжки. Кроме того, изделия из этой массы требуют высоких температур обжига (не .менее ), что также значительно усложняет и удорожает процесс их изготовления. 3 Цель изобретения - обеспечение во можности получения огнеупорных свече для выращивания монокристаллов по ме тоду Вернейля при одновременном сниж кии температуры обжига. Поставленная цель достигается тем что шихта для изготовления огнеупоров, включающая злектрокорунд белый с размером зерен 500-1000 мкм, глинозем с удельной поверхностью 7000 см /г, дополнительно содержит микропорощок электрогшавленного корунда, глину огнеупорную и двуокись титана при следующем соотношении ин гредиентов, вес,%:. Электрокорунд/белый с размером зерен 500-1000 мкм Глинозем с удельной поверхностью 7000 CMVr Микропорошок злектроплавленного корунда Глина огнеупорная2-4,5 Двуокись титана0,5-2 Массу готовят и формуют следующим образом. Смесь ингредиентов загружают в смеситель, перемешивают в течение 10 мин, после чего добавляют связку 3%-ый Водный раствор метилцеллюлозы в количестве 11% по сухому веществу. Полученную пластическую массу подвергают двухкратному вакуумированию улучшения пластических свойств. После этого из массы методом протяжки оформляют изделия (свечи), наружный диаметр свечи 14 мм, внутренний - 3 мм, длина около 500 мм. Протянутые изделия высушивают до остаточной влажности не более 0,5% , после чего подвергают обжигу в кАмерной печи при с выдержкой при этой температуре не менее 3-х ч. Составы ишхт и свойства получаемых изделий приведены в табл.1 и 2. IТаблица

Электрокорунд белый № 50-80

Глинозем молотый до удельной Поверхности 7000 .

Микропорошок электроплавленного корунда

Глина огнеупорная молтая

Двуокись титана

Свойства изделий

40

48

36 20

14

2 2

Таблица 2 Предлагаемая шихта позволяет изготовлять огнеупорные свечи методом протяжки, что упрощает технологию изготовления изделий. Высокая огнеупорность обеспечивает возможность многократного использо-. вания свечей для роста монокристаллов по методу Вёрнейля. Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупоров включающая электрокорунд белый с разг мером зерен 500-1000 мкм, глинозем с удельной поверхностью 7000 см /ri отличающаяся тем, что,с . целью обеспечения возможности получения огнеупорных свечей для выращивдния монокристаллов по методу Вёрнейля при одновременном снижении температуры обжига, она дополнительно содержит микропорошок злектроплавленногоii. ко ок Ии 5 10 is пр ,кл 20 № N (п рунда, глину огнеупорную и двуись титана при следующем соотношеи ингредиентов, вес.%: Электрокорунд белый с размером- зерен 500-1000 мкм40-55 Глинозем с удельной поверхностью 7000 см Vг30-36 Микропорошок электроплавленного корунда10-20 Глина огнеупорная2-4,5 Двуокись титане0,5-2 .Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3959002, . 106-65, 1976. .2. Авторское свидетельство СССР 385943, кл.С 04 В 35/10, 1970. 3. Авторское свидетельство СССР 165974, ipt. С 04 В 35/10, 1963 рототип).