Известны устройства для разделения материалов на фракции, состоящие из корпуса, внутри которого расположен вращаюишйся диск с лопатками. Материал в виде пылевого потока поступает снизу и направляется через вращающиеся лопатки в зону классификации. Грубый продукт ссыпается навстречу восходящему пылевому потоку. Такое движение материала приводит к тому, что происходит частичное смешение грубого продукта с исходным.
Известные устройства для разделения имеют низкий к.п.д.
В описываемом устройстве этот недостаток устранен.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Внутри корпуса Л на вертикальной оси 2 смонтирован поворотный диск 3 с лопатками, расположенный в отверстии конического бункера 4, между основанием которого и поворотным диском образована кольцевая щель 5.
Работает устройство следующим образом.
Через патрубок 6 пылевой поток поступает 13 зону, образованную корпусом 1 и коническим бункером 4, где из него высаживается сверхгрубая фракция материала и удаляется через патрубок 7. Поднимаясь вверх, пылевой поток закручивается лопатками поворотного диска 5 и попадает в рабочую зону устройства. Под действием центробежных и аэродипамически.х сил происходит классификация материала: тонкая фракция направляется к центру и через улитку 8 выводится из устройства, а грубая фракция - на периферию лопаток, за пределы зоны классификации. Встречным потоком воздуха грубая фракция вновь у)злекается в зону классификации. Этот процесс повторяется до тех пор, пока грубый
продукт не опустится па диск 3 и не будет выведен через кольцевую щель 5 в конический бункер 4, из которого он удаляется через патрубок 9. Регулирование границы разделения производится за счет изменения числа оборотов поворотного диска п расхода воздуха через зону классификации. К.п.д. устройства зависит от высоты кольцевой щели 5, изменяемой за счет опускапия конического бункера 4 или небольшого подъема диска 3.
Предмет изобретения
Устройство для разделения па фракции материала типа цемента, минерального наполнителя, извести и т. п., включающее корпус, в
5 полости которого смонтирован на вертикальной оси поворотный диск с лопатками, отличающееся тем, что, с целью повыщения к.п.д. устройства, поворотный днск с лопатками расположен в отверстии конического бункера, 3 установленного внутри корпуса с возможностыо изменения ноложения по высоте, меж4ду основанием которого и диском образована кольцевая щель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный классификатор | 1988 |
|
SU1547867A1 |
Многоступенчатая мельница ударного действия | 1979 |
|
SU946651A1 |
Сепаратор для порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1166847A1 |
Сепаратор для порошкообразных материалов | 1990 |
|
SU1722621A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДРОБИЛКА | 2020 |
|
RU2738727C1 |
Центробежный классификатор | 1990 |
|
SU1776458A1 |
Воздушно-вихревой классификатор | 1973 |
|
SU471129A1 |
ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ КЛАССИФИКАТОР | 1971 |
|
SU421384A1 |
Струйный сепаратор | 1979 |
|
SU844058A1 |
Мельница ударного действия | 1980 |
|
SU904775A1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация