Изобретение относится к устройству для регулируемого воздействия на силы трения между направляющими и упорными поверхностями опорных подушек валков, установленных в проемах станин прокатных клетей.
Устройства такого рода служат для того, чтобы противодействовать вибрациям, часто возникающим при прокатке стальных лент в многовалковых клетях, в частности при повышенных скоростях прокатки, которые приносят с собой опасность возникновения проблем, связанных с колебаниями. Эти вибрации могут привести к повреждениям поверхности, так называемой ряби на лентах, и отрицательно сказываются также на стойкости валков. Если для предотвращения этих вибраций необходимо осуществлять прокатку с меньшими скоростями, то снижается производительность прокатного стана, вследствие чего возрастают издержки.
Уже предлагалось решать эти проблемы колебаний путем создания силы трения между направляющими и упорными поверхностями подушек в проемах станин и опорных подушек посредством полых тел, выполненных с возможностью расширения за счет давления гидравлической жидкости. Эти расширяемые полые тела встраивают в проемы станин прокатных клетей и они нагружают прижимные поверхности опорных подушек. Хотя полые тела позволяют повысить силу трения между направляющими и упорными поверхностями проемов станин и опорных подушек, однако они обладают тем недостатком, что нагружают упорную поверхность опорных подушек по всей площади лишь бочкообразно и неравномерно. Изменять силы прижима невозможно или можно с большим трудом. Определенная сила нажима и трения не достигается или достигается с большим трудом.
В основе изобретения лежит задача усовершенствования устройств вышеупомянутого типа таким образом, чтобы они обеспечивали по всей площади нагружение прижимных поверхностей опорных подушек с изменяемой силой прижима для создания определенных сил трения независимо от соответствующих технологических условий прокатки.
Эта задача решается посредством имеющих направляющие поверхности плоских, нагружаемых давлением с задней стороны несущих плит, которые установлены в проемах станины с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим или упорным поверхностям проема станины и опорной подушки. Как далее предусматривает изобретение, при этом может быть предусмотрен цилиндропоршневой агрегат, нагружающий давлением несущую плиту с задней стороны и установленный в станине прокатной клети. Наконец можно также расположить на несущих плитах сменные быстроизнашивающиеся плиты, имеющие поверхности прилегания.
Устройство позволяет создавать определенные силы нажима и трения на опорных подушках в проеме станины прокатной клети с перекрытием рабочего зазора, т.е. целенаправленно задавать определенные силы нажима и трения независимо от технологических условий прокатки.
Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью изображенного на чертеже примера выполнения.
На чертеже схематично изображен частичный вид выполненного в стойках SH1, SH2 станины проема SF прокатного стана (подробно не показан), если смотреть в осевом направлении валков. Опорная подушка LE валка W установлена в проеме SF станины с возможностью перемещения вверх и вниз между направляющими поверхностями FF1, FF2 проема SF по двойной стрелке DP. В левой на чертеже стойке SH1 станины на ограничительной поверхности проема SF выполнена выемка A3, в которую перпендикулярно направляющей поверхности FF1 с возможностью перемещения вставлена плоская плита PL. Она имеет на своей обращенной к опорной подушке LE и ее упорной поверхности AF соответствующую ей направляющую поверхность FF1 и нагружается с задней стороны поршнем установленного в стойке SH станины цилиндропоршневого агрегата KZA. На обращенной к упорной поверхности AF опорной подушки LE поверхности плиты PL непоказанным образом может быть расположена быстроизнашивающаяся плита, одна сторона которой образует тогда направляющую поверхность FF1.
С помощью цилиндропоршневого агрегата KZA посредством гидравлических управляющих устройств плита PL может перемещаться в выемке AS к опорной подушке LE по пути AW регулирования. При этом создаются вычисленные заранее силы FP нажима и результирующие из них силы FR трения между направляющими поверхностями FF1, FF2 проема SF станины и прижимными поверхностями AF1, AF2 опорной подушки LE.
Плиту PL используют со стороны привода или обслуживания у опорных, промежуточных, а также рабочих валков прокатной клети.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2006 |
|
RU2345856C2 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ИЛИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2283196C2 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РАБОЧЕГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1998 |
|
RU2147473C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, УСТАНОВЛЕННОГО В ПОДШИПНИКАХ ПОДУШЕК, РАЗМЕЩЕННЫХ В ОКНАХ СТАНИНЫ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2006 |
|
RU2339471C2 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1985 |
|
SU1570810A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1997 |
|
RU2110341C1 |
Прокатная клеть кварто | 1991 |
|
SU1787605A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ НИЖНЕГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1998 |
|
RU2166391C2 |
Реверсивная клеть дуо для прокатки профилей | 1990 |
|
SU1838007A3 |
Универсальная прокатная клеть | 1988 |
|
SU1838009A3 |
Использование: изобретение относится к устройству для регулируемого воздействия на силы трения между направляющими и упорными поверхностями опорных подушек валков, установленных в проемах станин прокатных клетей. Сущность: в устройстве для регулируемого воздействия на силы трения между направляющими и упорными поверхностями опорных подушек валков, установленных в проемах станин прокатных клетей, в проемах (SF) станины с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим поверхностям (FF1; FF2) или упорным поверхностям (AF1; AF2) установлены имеющие направляющие поверхности (FF1; FF2), плоские, нагружаемые давлением с задней стороны несущие плиты (PL). Кроме того, в стойках (SH1; SH2) станины установлены цилиндропоршневые агрегаты (KZA), нагружающие с задней стороны несущие плиты (PL), и на несущих плитах (PL) с возможностью замены могут быть расположены быстроизнашивающиеся плиты. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Подушка прокатного валка | 1978 |
|
SU814498A1 |
Подушка валка прокатного стана | 1978 |
|
SU725731A1 |
SU, 1315055 A1, 07.06.1987 | |||
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1997 |
|
RU2120829C1 |
Способ определения сопротивления рельсовой линии | 2019 |
|
RU2711548C1 |
Авторы
Даты
2004-10-10—Публикация
2000-03-15—Подача