Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1993 года по МПК B22D11/128 

Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам непрерывной раз- тюхи металлов в слитки прямоугольного поперечного сечения.

Целью изобретения является повышение качества заготовки за счет снижения выпучивания корки заготовки в ручье малого радиуса кривизны, увеличения долговечности и снижения металлоемкости.

На фиг.1 показан общий вид роликовой проводки, трехручьееой МНЛЗ (как одного из возможных вариантов предложенной многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок); на фиг.2 и 4 - схема взаимного опирания поддерживающих роликов; на фиг.5 - кинематическая схема роликовой проводки к расчету соотношения величин диаметров промежуточных поддерживающих роликов.

Роликовая проводка трехручьеаой машины непрерывного литья заготовок включает разрезанные оппозитные ролики 1,2 (фиг.1) и установленные между ними и параллельно им промежуточные ролики 3-6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточные ролики 3-6 установлены в пространстве между ручьями и два ряда, а их бочки выполнены в виде чередующихся выступов и впадин.

в каждой паре рядов промежуточных роликов выступы роликов одного ряда входят во впадины роликов другого ряда. Ролики 4 и 6 (фиг.2-4). установленные в рядах, более удаленных от центра кривизны ручьев, воспринимают ферростатическое давление двухфазных слитков 8 и 9 выступами бочек диаметром DI и опираются впадинами бочек диаметром dt на выступы бочек поддерживающих роликов 3 и 5. Соответственно ролики 3 и 5, размещенные в рядах, менее удаленных от центра кривизны ручь0

5

0

5

ев, воспринимают ферростэтическое давление двухфазных слитков 7 и 8 выступами бочек диаметром D2, которые опираются на впадины бочек роликов 4,6 диаметром dt. При этом между поверхностями выступов роликов 4 и 6 диаметром Ot и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром dz обеспечен зазор Д

A |(di+ D2-d2-Di)

Таким образом, наличие зазора J обуславливает выполнение неравенства

Di-di D2-d2(1)

В процессе работы МНЛЗ выравнивание угловых скоростей слитков при их движении по криволинейному участку роликовой проводки происходит при следующих соотношениях их геометрических размеров..

Угловая скорость движения слитков 7 и 8 (фиг.5):

0) -0%

ИЛИ VI V2

R,+Ј R2где vt, V2 - линейные скорости движения слитков 8 и 7;

Ri, R2 - расстояния от центра кривизны 0е ручьев до осей роликов 3 и 4.

Так как линейная скорость V2 поверхности слитка 7 равна по величине линейной скорости V2 выступов ролика 3, то, очевидно, что при условии контакта выступов роли- 5 ка 3 с впадинами роликов 4, линейная скорость V2 поверхности впадин роликов 4 также будет равна скорости vj.

С другой стороны, линейная скорость vi

поверхности слитка 8 0 линейной скорости vi

равна по величине поверхности выступов ролика 4. Тогда соотношение между скоростями

VI. V2

Учитывая, что

V1

V2

1

V2

Ё1

di

V2

Заменяя соотношение - из уравнения Г2) его значением из выражения (3), получим:

- -

Аналогичные рассуждения справедли- зы и в отношении роликов 5 и 6, поддерживающих слитки 8 и 9.

Таким образом, цель изобретения, до- ;тигаемая при равенстве угловых скоростей 1рохождения слитками криволинейных уча- :тков роликовой проводки МНЛЗ обеспечи- }ается при соотношении геометрических 1араметров выступов и впадин бочек промежуточных роликов, связанных соотноше- шем (4) при условии (1).

В качестве примера конкретного выпол ения заявленного устройства может быть

эассмотрена роликовая проводка трехручь$вой машины непрерывного литья загото50К для производства слитков с размерами

юперечного сечения 150 х 1600 мм, Для

юддерживающих роликов, установленных

лежду ручьями малого и среднего радиусов,

соотношение геометрических размеров при

1 8000.мм и R2 7760 мм соответствует

Следующим величинам: DI 157,7 мм, сН

мм, D2 150 мм, d2 140 мм. Для

10

«п

15

20

25

30

35

поддерживающих роликов, установленных между ручьями среднего и большого радиусов при RI 8438 мм и R2 8310 мм геометрические размеры равны: Di 165,7 мм, di 160 мм, D2 160 мм, d2 150 мм. Формула изобретения Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок, содержащая образующие ручьи опорные ролики, расположенные с внешней стороны ручьев и между ними, при этом ролики, расположенные между ручьями, установлены в два ряда с возможностью взаимодействия между собой бочками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет снижения выпучивания корки заготовки в ручье малого радиуса кривизны, увеличения долговечности и снижения металлоемкости, бочки расположенных между ручьями роликов в каждой паре взаимодействующих между собой рядов выполнены с чередованием выступов и впадин, диаметры которых связаны соотношением

Di/di (Ri + Di/2)/(R2 - D2/2), при

Di-di D2-d2,

где Di, di -диаметры соответственно выступов и впадин роликов, расположенных в ряду, наиболее удаленном о - центра кривизны ручья;

Da, d2 - диаметры соответственно выступов и впадин, роликов, расположенных в ряду, менее удаленном от .центра кривизны ручьев;

Ri, R2 расстояние от центра кривизны ручьев до осей роликов с диаметрами выступов соответственно Di и Ds, при этом выступы роликов одного ряда расположены против впадин роликов другого ряда...

pesc.3

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа. Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок включает разрезные оппо- зитные ролики 1,2 и установленные между ними и параллельно им промежуточные ролики 3-6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточ

в