Абразивный инструмент Советский патент 1993 года по МПК B24B55/02 B24D17/00 

у бМУУ

/,

I Z

I

W

Ё

00

00

00

о

00

Изобретение относится к изготовлению аб азивного инструмента, предназначен- но о для шлифования разнообразных матери тов. процесс обработки которых требует ма ссимального снижения температуры в зоне резания. Целью изобретения является повышение производительности и качества шлифования. Смазочно-охлаждающая жидкость через патрубок 6 в полости корпуса 1 направляется непосредственно к отверстиям 5. Криволинейность, образованная лопастью, позволяет в равной степени снабжать жидкостью как периферийные участки инструмента, так и участки, расположенные на минимальном радиусе. Это обеспечивается тем, что жидкость под действием центробежных сил устремляется в радиальном направлении и на своем пути встречает криволинейную поверхность, образованную закруткой лопасти на 90°. В результате жидкость отбрасывается в сторону отверстий на всей площади их расположения. 2 ил.

00

pt/&i

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, предназначенного для шлифования разнообразных материалов, процесс обработки которых требует максимального снижения температуры в зоне резания.

Цель изобретения заключается в обеспечении повышения производительности бесприжогового шлифования.

На фиг.1 изображен разрез торцового инструмента; на фиг.2 - вид на его рабочую поверхность.

Инструмент состоит из корпуса 1 чашечной формы, на торцевой поверхности которого расположен алмазоносный слой 2. В полости корпуса закреплены лопасти 3. Своей корневой частью 4 лопасти установлены на корпусе параллельно оси инструмента. В алмазоносном слое выполнены отверстия 5.

Сущность технического решения заключается з том, что алмазоносный слой и лопасти в радиальном направлении перекрывают друг друга, при этом в алмазном слое выполнены сквозные сообщающиеся с полостью чашки отверстия. Для того, чтобы обеспечить поступление .СОЖ по всей рабочей поверхности инструмента, каждая из лопастей своей боковой частью закреплена на корпусе со стороны, противолежащей алмазоносному слою, Указанное закрепление осуществлено так, что один из боковых участков кромки лопасти зафиксирован на уровне минимального радиуса расположения отверстий в алмазном слое, в то время как противоположный участок кромки зафиксирован на уровне максимального радиуса расположения этих отверстий. Таким образом, смязочно-охлаждающая жидкость, попадая через патрубок 6 в полость корпуса 1, направляется непосредственно к отверстиям 5. Криволинейность, образованная лопастью, благодаря подобному закреплению лопасти позволяет в равной степени снабжать жидкостью, как периферийные участки инструмента, так и участки, расположенные на минимальном радиусе. Это стало возможным благодаря тому, что жидкость под действием центробежных сил устремляется в радиальном направлении и на своем пути встречает криволинейную поверхность, образованную закруткой лопасти на 90°. В результате жидкость

отбрасывается в сторону отверстий на всей площади их расположения. Для большей равномерности распределения СОЖ отверстия на торце могут быть расположены в шахматном порядке.

Формула изобретения

Абразивный инструмент для торцового шлифования, выполненный в виде корпуса в форме чашки, в полости которой установлены криволинейные лопасти, каждая из которых корневой частью закреплена на корпусе параллельно оси инструмента, а на торцовой поверхности корпуса закреплен алмазоносный слой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества шлифования, Лопасти расположены из условия перекрытия алмазоносного слоя в радиальном направлении, в алмазоносном слое выполнены сообщающиеся с помощью отверстия, при этом каждая из лопастей своей боковой частью закреплена на корпусе со стороны, противолежащей алмазоносному слою, а в корневой части зафиксирована на уровне минимального радиуса расположения отверстий.

фг/аг