Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием Советский патент 1993 года по МПК B29C45/36 

Описание патента на изобретение SU1838121A3

Изобретение относится к области переработки пластических масс в изделие и может быть использовано при изготовлении изделий с резьбовым отверстием.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления изделий, имеющих резьбовые отверстия.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в сборе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Т-Г на фиг, 2: на фиг. 5 - рабочее по/ожение центрального клинового и двух ре; ьбовых знаков в момент выхода резьбовых знаков из изделия в радиальном направлении; на фиг, 6 - рабочее положение центрального клинового и двух резьбовых знаков в момент выхода резьбовых знаков

из изделия в осевом направлении; на фиг. 7 - пресс-форма о момент выхода прямолинейного цилиндрического знака, центрального клинового и двух резьбовых знаков из изделия в подвижной полуформе, и перемещения центрального цилиндрического знака в направлении разьема и съемника вниз. Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы. Неподвижная полуформа 1 снабжена кронштейном 3 с выполненной в нем профильной прорезью 4, Пресс-форма снабжена пружинами 5, удерживающими систему рычагов 6 и 7 в постоянно сжатом состоянии. Верхние концы рычагов закреплены на планке 8, жестко связанной тягами 9 через планку 10 со съемником 11.

00

00

К)

W

В продольной прорези 4 с возможностью ограниченного перемещения размещен палец 12, жестко соединенный с неподвижной полуформой 1.

Для оформления двух цилиндрических отверстий в изделии пресс-форма содержит жестко соединений со штангой 13 и планкой 14 центральный цилиндрический знак 15, и цилиндрический прямолинейный знак 16, расположенный в подвижной полуформе 2, Система рычагов снабжена пружинами 5, удерживающими систему рычагов в постоянно сжатом состоянии.

Для. оформления отверстия с резьбой в изделии пресс-форма содержит резьбовой знак, образованный клиновым 17 и двумя резьбовыми сегментами 18, соединенных планками 19 и ползунами 20 и связанных наклонной колонкой 1, жестко установленной в неподвижной полуформе 1.

Для обеспечения гарантированного перемещения двух резьбовых сегментов в радиальном направлении, они снабжены втулками 2 с пружинами 3 перемещения же в осевом направлении - ползуном 20, жестко соединенным с резьбовыми сегментами 18, и планками 19, также жестко соединенными с центральным клиновым знаком 17. Для ограничения хода резьбовых знаков в осевом направлении в полуформе 2 предусмотрены пазы 24, в которые входят втулки 22, В неподвижной полуформе 1 жестко установлена наклонная колонка 25 для перемещения знака 16.

Пресс-форма работает следующим образом.

После заливки полимера в полость формы и охлаждения пластмассового изделия подвижная полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1 вначале на величину, равную длине прорези 4, При этом цилиндрический прямолинейный знак 16, скользя по наклонной колонке 5 выходит из изделия. Одновременно, центральный клиновой знак 17, скользя по наклонной колонке 1, опускается вниз, выводя резьбовые знаки 18 при помощи планок 19, ползуна 20 и втулок 22 с пружинами 23 из резьбы изделия в радиальном направлении (фиг. 5). При дальнейшем ходе подвижной полуформы 2 центральный

клиновой знак 17 вместе с резьбовыми знаками 18, скользя по наклонной колонке 1 выходит из изделия до упора втулок 2 (фиг. 6) в стенку паза 4. При этом рычаги 6 и 7 за

счет сжатой пружины 5 сохраняют первоначальное сомкнутое состояние. При дальнейшем движении подвижной полуформы палец 12 упирается в стенку продольной прорези 4 и рычажная система размыкается. При этом съемник 11 закрепленный в планке 10, перемещается вниз, снимая изделие с центрального цилиндрического знака 15 (фиг. 7). После съема изделия, пресс-форма возвращается в исходное положение, цилиндрический прямолинейный знак 16, центральный клиновой 17 и резьбовые знаки 18 занимают свое положение в полости формы, рычажная система смыкается и форма готова для новой заливки полимера. Далее цикл повторяется.

Данное изобретение возможно использовать для изделий, имеющих разрыв резьбы по диаметру в двух противоположных местах.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием, содержащая подвижную и неподвижную

полуформы, шарнирно соединенную с полуформами и подвижной планкой для перемещения съемника систему рычагов и формующие знаки, часть которых кинематически связана с наклонными колонками, закрепленными в неподвижной полуформе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена установленным в подвижной полуформе резьбовым знаком, образованным по меньшей мере двумя радиально подвижными

резьбовыми сегментами и кинематически связанного с ними, центральным клиновым знаком для обеспечения перемещения резьбовых сегментов в осевом направлении и дополнительной наклонной колонкой для

взаимодействия с резьбовым знаком, причем резьбовые сегменты снабжены втулками с пружинами для ограничения перемещения резьбовых сегментов, а в подвижной полуформе выполнены пазы для

размещения втулок.

СЧ

CO CO

со

Фиг..

Похожие патенты SU1838121A3

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием 1982
  • Горшенев Валентин Михайлович
SU1030182A2
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1391918A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Илларионов В.М.
SU1383650A1
Пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием 1983
  • Герценштейн Исак Янкельевич
  • Леандров Павел Петрович
  • Школьников Владимир Федорович
SU1154097A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1989
  • Болошенко Татьяна Ивановна
  • Шарай Александр Егорович
SU1703476A1
Литьевая форма для полимерных изделий 1982
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Ким Станислав Михайлович
  • Шокуров Юрий Степанович
SU1118532A1
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс 2017
  • Зыков Виктор Аркадьевич
  • Синельщиков Александр Викторович
RU2664874C1
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных полимерных изделий 1986
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Гречушкин Григорий Иванович
SU1391919A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1990
  • Маторин Вячеслав Александрович
SU1765024A1
Литьевая форма для изготовления полых изделий 1991
  • Бакай Сергей Афанасьевич
SU1794034A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 838 121 A3

Реферат патента 1993 года Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием

Использование; при изготовлении изделий с резьбовым отверстием. Сущность изобретения: пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием содержит подвижную и неподвижную полуформы, шарнирносоединеннуюс полуформами и подвижной планкой для перемещения съемника 11, систему рычагов и формующие знаки, масть из которых кинематически связана с наклонными колонками, закрепленными в неподвижной полуформе. Форма снабжена установленным в подвижной полуформе резьбовым знаком, образованным, по меньшей мере, двумя радиально подвижными резьбовыми сегментами и кинематически связанного с ними центральным клиновым знаком и дополнительной наклонной колонкой для взаимодействия с резьбовым знаком, причем резьбооые сегменты снабжены втулками с пружинами для ограничения перемещения резьбовых сегментов, а в подвижной полуформе выполнены пазы для размещения втулок. 7 ил. ел

Формула изобретения SU 1 838 121 A3

Z5

фиг. 4

фиг.$

Щиг.б

fe7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1838121A3

Авторское свидетельство СССР № 431521, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 838 121 A3

Авторы

Горшенев Валентин Михайлович

Даты

1993-08-30Публикация

1991-07-15Подача