Извеетные электрозаклепочники состоят из корпуса, стоек, кассеты с проволокой, механизма подачи и опорной рукоятки.
Предложеппый электрозаклеиочинк отличается от известных тем, что его рукоятка функционально разделена на опорную и нанравляющую, иричем направляющая рукоятка расположена под углом по отношению к опорной. Это улучшает условия эксилуатацин и обеспечивает возможность сварки во всех пространственных положениях.
Па чертеже изображен описываемый электрозаклепочник.
Он состоит из устройства / для направле-, сварочной проволоки и защитного газа, механизма 2 для подачи сварочной проволоки из кассеты 3 в зону дуги, опорной рукоятки 4, от которой усилие сжатия передается через стойки 5, опорную пластину 6 и устройство / для направления сварочной проволоки и зап,итного газа.
Паправляющая рукоятка 7 служит для наводки электрозаклепочника на место сварки и управления процессом сварки при помощи пусковой кнопки 8. Направляющая рукоятка выдвинута вперед относительно опорной рукоятки и расположена под углом к ней. Через гибкий шланг 9 и совлчинительную коробку 10 к электрозаклепочнику подводятся ток н защитный газ. Защитный кожух Л служит для изоляции деталей электрозаклеиочиика.
Рабочий, выиолняющий сварку, держит электрозаклепочник в двух руках. С помощью направляющей рукоятки 7 осуществляется наводка электрозаклепочника на место сварки, а к опориой рукоятке 4 прикладывается усилие сжатия свариваемых деталей. Пажатнем на пусковую кнопку 8 включается нодача проволоки и защитиого газа, которая через определенное время прекращается. Для повторного возобновления сварки необходимо отпустить пусковую кнопку и снова нажать на нее.
Предмет изобретения
Электрозаклепочник, состоящий из корпуса, стоек, рукоятки, кассеты с проволокой и механизма подачи, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и обеспечения возможности сварки во всех пространственных положениях, рукоятка функционально разделена на опорную и направляющую, причем направляющая рукоятка расположена под углом по отношению к опорной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ | 2010 |
|
RU2424881C1 |
Установка для сварки электрозаклепками | 1978 |
|
SU827285A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1971 |
|
SU298450A1 |
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна | 1978 |
|
SU753707A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1967 |
|
SU202408A1 |
Установка для сварки электрозаклепками | 1987 |
|
SU1609600A1 |
Устройство для сварки электрозаклепками | 1985 |
|
SU1250421A1 |
Двухдуговая головка для сварки кольцевых швов | 1980 |
|
SU925595A1 |
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2430821C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация