Изобретение относится к цементному составу малой вязкости, в частности пригодному для использования при бурении нефтяных скважин.
В процессе бурения нефтяных скважин используются цементные составы при це- мейтировании скважин, а также для герметизации пористых формаций, которые не являются продуктивным слоем. Цементные составы, которые используются при бурений скважин, подвергаются воздействию температуры и давлением. Для этих составов требуются специальные реологические характеристики, в частности хорошая текучесть в сочетании с обеспечением времени прокачивания,необходимого для различных случаев применения.
Целью изобретения является повышение подвижности цементного теста без изменения сроков прокачиваемости.
Поставленная цель достигается при использовании темпонажного состава,содержащего тампонажный цемент, добавку, представляющую собой соль щелочного или
щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и оксиления полученных при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из парового крекинга при молярном соотношении первого к последнему от 0,66-1 до 2:1, и воду при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:
Тампонажный цемент1000 Указанная добавка 2,9-4,7 Вода 440 Используемые для получения углеводородные компоненты (коксовый деготь и мазут) содержат большое количество ароматических соединений, причем по крайней мере 50% от их массы составляют двухъядерные ароматические соединения.
Примеры реализации изобретения.
В цементных растворах использовались две добавки. Добавку А получают сульфи- рованием коксового дегтя с трехокисью серы при массовом соотношении упомянутой трехокиси серы к дегтю 2:1 с последующей
ё
00
со
00
ел
00
СА
нейтрализацией едким натром. Такая добавка имеет следующий состав (мае. %): Органический сульфонат64.2 Сульфат натрия 30,8 Вода 5,0 Добавку В получают сульфированием мазута парового крекинга трехокисью серы при массовом соотношении трехокиси серы к мазуту 0,66:1 с последующей нейтрализацией едким натром.
Такая добавка имеет следующий : состав, мае. %:
Органический сульфонат79,7 Сульфат натрия - 12,7 Вода 7,8. Пример 1 (сравнительный). Цемент был приготовлен по технологии Американского нефтяного института/относящейся к приготовлению скваженных цементов. Этот состав содержал 1000 частей по массе цемента A.P.I С и 440 частей по массе чистой воды.
Для этого состава реологические параметры определялись вращающимся вискозиметром РА. Эти данные приведены в табл. 1, а параметры перекачивания, которые были также определены, яриведены в табл. 2.
Пример 2. Цементный состав, содержащий 1000 частей по массе цемента A.P.I. С и 440 частей по массе чистой воды, а также 4,7 частей по массе добавки А, также был подвергнут испытаниям в соответствии с табл. 1 и 2.
0
5
0
5
0
5
Пример 3. Цементный состав, содержащий 1000 частей по массе цемента A.P.I. С. 440 частей по массе чистой воды и 2,9 частей добавки В был испытан также, как приведено в примере 1.
Результаты испытаний приведены в табл.1 и 2.
Формула изобретения Тампонэжный состав, включающий там- понажный.цемент, воду и сульфированное органическое соединение, отличающи- й с я тем, что, с целью повышения подвижности цементного теста без изменения сроков схватывания, он в качестве сульфированного органического соединения содержит соль щелочного или щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и окисления полученных при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из парового крекинга в молярном отношении первого к последнему от 0,66:1 до 2:1 при следующем соотношении ингредиентов, мае. ч.:
Тампонажный цемент1000 Вода 440 Соль щелочного или щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и окисления полученного при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из парового крекинга при молярном отношении первого к последнему от 0,66:1 до 2:1 2,9-4.7
Использование: крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: тампонажный состав содержит, мае. %: тампонажный цеолит - 1 1000, воду - 440 и соль щелочного или щелочноземельного металла или аммония продукта сульфирования и окисления, полученного при взаимодействии трехокиси серы с коксовым дегтем или мазутом из парового крекинга при молярном соотношении первого к последнему от 0,66:1 до 2:1. 2 табл.
Т а б л и ц а 1
Таблица2
Патент США №3723145, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США N 3788868, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Рамачандран В., Фельдман Р | |||
и Бодуэн Дж | |||
Наука о бетоне | |||
М.: Стройиздат, 1986, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1988-12-16—Подача