Стенд для нагрева и транспортировки ковшей Советский патент 1993 года по МПК F27D3/06 

I Изобретение относится к металлургиче- сйому и литейному производству, преимущественно используется при подготовке ковшей для заливки форм металлом на эвто- мртических формовочных линиях (АФЛ).

| Задача данного изобретения состоит в необходимости и возможности встраивания стенда в автоматизированные системы раз- дЈ|чи, транспортировки и заливки металла автоматических формовочных и других линиях, повышения производительности литейного производства и расширения тех- н логических возможностей, в том числе

снижения потерь температуры расплавленного металла, уменьшения брака литья, высвобождения рабочих и др.

На Фпг.1,2,3 даны соответственно общий вид. вид с плане и сечение А-А.

Стенд для нагрева и транспортировки ковшей содержит термическую печь 1 с горелкой 2, рольганг 3 с приводом А и фрикционной .передачей 5, (фиг.З), обеспечивающей гибкую реверсивную транспортную связь между позициями I, II, III и независимую остановку ковшей на любой пози ции.

00 Сл) 00

-N

ю

ico

На рольганге, кроме термокамеры, зареплены средства независимой автоматиеской остановки и фиксации ковшей: тсекатель 6. ловители 7, фиксаторы 8 и 9 и атчики контроля 10,11,12 и 13.

Стенд снабжен также микропроцессоом 14 (программирующим командоконт- роллером)для обеспечения автоматической работы стенда в разных режимах транспорировки и замены ковшей.

Позиция 1 является позицией сушки и кзгревэ ковшей 15, расположёна внутри ермокамеры и ее ось совпадаете осью горелки 2..

Позиция It предназначена для выставки ковшей 16 на рольганг снятия с рольганга. Ось данной позиции совпадает с осью перемещения автоматической метзлловозной тележки (АМТ) 17.

Позиция 111 - позиция для подачи.ковшей в ремонт или из ремонта в нагрев, в том. числе, при замене. Ось позиции (II совпадает с осью транспорта для подачи ковшей в ремонт и из ремонта.

Стенд для нагрева и транспортировки ковшей в зависимости от производственной необходимости и различных ситуаций может работать в следующих автоматических режимах:

взятие нагретого ковша со стенда м транспортировка его на заполнение металлом и на заливку форм на АФЛ;

подача ковша в нагрев;

подача отработанного ковша в ремонт;

замена отремонтированного ковша на нагретый, и др. варианты.

При наличии в литейном цехе двух и более одновременно работающих стендов, соответственно предусмотрены автоматические режимы их спаренного функционирования:

подача ковша в нагрев на 1-й стенд, а взятие производится с другого стенда;

подача ковша в ремонт, например на 3-й стенд, а отбор нагретого с 1-го (или второго) стенда, и др.

Автоматическая работа стенда в режиме Взять нагретый ковш начинается при условии следующих исходных положений:

На позиции I термической печи f имеется подогретый ковш 15 и датчик контроля 1.0 замкнут. Позиция 11 свободная ДК 11 разо- мкнут. Отсекатель 6 закрыт, его ДК 12 разомкнут. Привод 4 рольганга 3 выключен.

Оператор, поставив переключатель режима работы стенда в положение Автомат, нажатием кнопки Взять нагретый посылает АМТ к стенду. Дойдя до заданного стенда и опустившись над позицией II, АМТ

подает сигнал на включение привода рольганга.

Подогретый ковш с позиции I перемещается на позицию II, замыкает ДК 14 и

останавливается отсекателем 6, Команда от замкнутого ДК 11 подается АМТ для захвата ковша, его подъема и передачи под заливку металлом. При замыкании ДК 11 привод 4 рольганга отключается.

0 При уходе нагретого ковша 15с позиции датчик ДК 10 размыкается, отчего горелка автоматически переводится в режим слабого горения. Все операции контролируются автоматически микропроцессором 14,

5 Подача ковша в нагрев в автоматическом режиме работы стенда осуществляется следующим образом,

С помощью АМТ 17 ковш 16 подается на позицию II. ДК 11 замыкается и дает комаи0 ду на включение привода 4 рольганга 3. Ковш подается в термокамеру 1, где замыкает ДК 10 и останавливается фиксатором 8 по оси горелки 2. Команда замкнутого ДК 10 , (наличие ковша) поступает на отключение

5 привода рольганга 3 и на автоматическое включение горелки 2 в режим полного горения.

Автоматическая работа стенда в режиме В нагрев может быть задана и при

0 подаче кооша на позицию III, например из ремонта. В этом случае микропроцессор 14 задает программу с учетом, что с включением привода рольганга 3 должен открыться отсекатель 6. Дальнейшая работа аналогич5 на вышеописанному

Автоматическая работа стенда в режиме Подать ковш в ремонт осуществляется при следующих исходных положениях: позиция II свободна, ДК 11 разомкнут, отсека0 тель 6 закрыт, ДК 12 разомкнут. Оператор ставит переключатель соответствующего стенда в положение Автомат и нажатием кнопки В ремонт отправляет его с помощью АМТ 17 на стенд. При этом с помощью про5 граммирующего микропроцессора 14 задейстеуется программа электроавтоматики В

ремонт. Дойдя до позиции II АМТ опускает

ковшиДК 11 замыкается. Замкнутый ДК 11 и

, верхнее положение АМТ 17 дают команду на

0 открытие отсекателей 6 и затем на включение привода 4 рольганга 3 назад для транспортировки ковша 16 к позиции 1(1. Дойдя до позиции III. ковш замыкает ДК 13. который отключает рольганг 3 стенда и закрывает

5 отсекатель 6. С позиции 111 ковш снимается с помощью АМТ или любого подъемно- транспортного средства.

Автоматическая работа стенда в режиме Замены отремонтированного ковша на нагретый может быть запрограммирована

с помощью микропроцессора 14 как при подаче отремонтированного ковша на позицию II, так и на позицию III. Рассмотрим первый вариант.

В исходном положении в термокамере I по оси горелки 2 находится ковш 15, на- ретый до заданной температуры. Темпера- ура контролируется термопарой с автоматической выдачей сигнала на пульт управления стендом. Датчик контроля 10 амкнут. Позиции II и III свободны, соответственно ДК 11 и 12 разомкнуты. Отсекатель б закрыт. Привод 4 рольганга 3 включен. I На позицию II стенда с помощью АМТ i устанавливается отремонтированный I:OBUI 16, где он фиксируется с помощью отсекателя б и ловителей 7. ДК 11 замыкается и дает команду на открытие отсекателя б и включение привода рольганга 3. При этом обеспечивается транспортировка ковша 15 на позицию II, а ковша 16 на позицию III. При размыкании ДК ЮиДК 11 отсекатель6 ; ак.рывается, обеспечивая фиксацию ковша 5 по оси позиции III замыкает ДК 13, который отключает привод рольганга 3.

I За счет фрикционной передачи в роликах рольганга 5, остановка ковша 15 на поиции II обеспечивается независимо, т.е.

ри работе привода рольганга.

Ковш 15 с позиции N поднимается ме- т|аллЬвозной тележкой 17 и транспортируется к различному ковшу для заполнения металла. При подъеме ковша с позиции И ДК

II размыкается и включает рольганг на реверс, т.е. обратную сторону для перемещения ковша 16 с позиции III на позицию I. Команда также подается на открытие отсе- кзтеля 6. При заходе ковша 16 на позицию Г замыкается ДК 10, который отключает роль- пзнг 3. закрывает отсекатель 6 и включает пззовую горелку на полную мощность для обогрева ковша. При отключенном (разомкнутом) ДК 10 газовая горелка 2 работает в слабом режиме - только для поддержания пламени горелки. Для чего предусмотрен выходной сигнал для автоматического управления расходом газа газовой горелки,

| При работе в цехе одновременно двух и более стендов, оператор с помощью микро- пэоцессора 14 переключателем режима ра- бэты автоматически задает программу, например На нагрев в спаренном режиме. При этом на позицию II стенда 1 подается отработанный ковш для подогрева, а со

стенда 2 или 3 забирается подогретый ковш. В этом случае оператор задействует схему автоматического управления по режиму В нагрев 1-го стенда, и по режиму С нагре5 ва на 2-ом или 3-ем стенде.

Если задействуется работа стендов по схеме В ремонт в спаренном режиме, то возможно, например, что на 1-й стенд подается отработанный ковш для передачи в

0 ремонт на позицию III и далее, а с 2-го или 3-го стендов забирается подогретый ковш. Стенд с микропроцессором может обеспечить следующие варианты автоматической работы в режимах На нагрев в

5 спаренном режиме и В ремонт в спаренном режиме (см, табл.).

Вышеописанные режимы работы показывают возможность встраивать стенд для нагрева и транспортировки ковшей - как

0 автоматическое устройство в автоматизированные системы (комплексы) плавильно-за- ливочного участка литейного производства и тем повышать производительность труда и расширять технологические возможности

5 выпуска качественного литья.

Формуле изобретения

1. Стенд для нагрева и транспортировки ковшей, содержащий термическую печь и транспортную систему для подачи, загрузки

0 и выгрузки ковшей, отличающийся тем. что транспортная система выполнена в виде трехпозиционного приводного рольганга с гибкой реверсивной транспортной связью между позициями, одна из позиций

5 размещена внутри термической печи и ее ось совпадает с осью горелки печи, ось средней позиции совпадает с осью подачи ковшей на рольганг, а ось третьей позиции совпадает с осью подачи ковшей в ремонт,

0 при этом рольганг выполнен с закрепленными на каждой позиции средствами независимой автоматической остановки ковшей без остановки привода.

2. Стенд по п. 1,отличающийся 5 тем, что средства независимой автоматической остановки ковшей.з позициях рольганга выполнены с фиксаторами, ловителями и приводными отсекателями.

3. Стенд по п.1.отличающийся 0 тем, что он снабжен закрепленными на каждой.позиции рольганга микропроцессором и датчиками контроля автоматической работы стенда в различных режимах нагрева, транспортирования и замены ковшей. 5

t

Стенд для нагрева и транспортировки ковшей относится к металлургическому производству, и, используется в частности, при подготовке ковшей для заливки форм металлом на автоматических литейных линиях. С/щность изобретения заключается в том, что в стенде.содержащем термопечь и транспортную систему для подачи, загрузки и выгрузки ковшей, транспортная система выполнена в виде трехпозицмонного приводного рольганга с гибкой реверсивной транспортной связью между позициями, одна из позиций размещена внутри термопечи, ее ось совпадает с осью горелки, ось средней позиции совпадает с осью подачи ковшей на рольганг, а ось третьей позиции совпадает с осью подачи ковшей в ремонт и из ремонта, при этом рольганг выполнен с закрепленными на нем средствами независимой автоматической ос-ановки ковшей на каждой позиции без остановки привода рольганга. Эти средства выполнены с фиксаторами, ловителями и приводными отсе- кателями. Стенд отличается также тем, что снабжен закрепленными на каждой позиции рольганга микропроцессором и датчиками контроля автоматической работы стенда в разных режимах нагрева, транспортировки и замены ковшей. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.

./

U 3

(ри.з