Способ изготовления прутковых изделий из компонора Советский патент 1993 года по МПК B29C47/54 

Описание патента на изобретение SU1839148A1

упругости и прочность рассматриваемого полимера.

Доказательством преимущества в части д стижения цели предлагаемого способа феработки по сравнению с ближайшим т( хническим решением может служить ряд фзкторов:

получение прутков достигается без ста- ш расплавления, что снижает энергоемкость процесса, при этом имеет место В асокий уровень прочностных свойств поли

iepa;

разделение процесса переработки порошка на три отдельных стадии (компакти- р вание, нагрев заготовок, экструзия) д(лает его гибким и позволяет предва- р 1тельно подготовить большую партию

заготовок; производительность экструдиро- вания заготовок составляет не менее 30 м/ч, что в несколько раз выше по сравнению с ближайшим техническим решением;

увеличение диаметра изделий не сопровождается увеличением длины экструдера как в ближайшем техническом решении;

способ может быть реализован на серийно выпускаемом оборудовании (пресса,

печи) и требует изготовления простой оснастки (пресс-форма, контейнер, матрица, плунжер).

(56) Славное Е.В. Процессы переработки термопластов и композиций в расплаве и твердой фазе в условиях газогидродинамической смазки. Автореферат диссертации д.т.н. М. ИХФ АН СССР, 1990.

Похожие патенты SU1839148A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРА 1995
  • Белошенко В.А.
  • Шустов Г.Б.
  • Слободина В.Г.
  • Козлов Г.В.
  • Варюхин В.Н.
  • Темираев К.Б.
  • Газаев М.А.
RU2105670C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИКЕТОНА 1993
  • Белошенко Виктор Александрович[Ua]
  • Слободина Вера Глебовна[Ua]
  • Аскадский Андрей Александрович[Ru]
  • Бычко Капитолина Анатольевна[Ru]
  • Саморядов Александр Владимирович[Ru]
  • Салазкин Сергей Николаевич[Ru]
  • Шапошникова Вера Владимировна[Ru]
RU2083369C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ТОКОПРОВОДЯЩИЕ ЖИЛЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Комаров С.С.
  • Байбулатов В.П.
  • Беляев Б.А.
  • Комарова Г.И.
  • Глобус И.Ю.
RU2085380C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА 2011
  • Клименко Александр Андреевич
  • Морозов Сергей Михайлович
  • Филиппова Любовь Ивановна
RU2488554C2
Способ получения заготовок из сыпучих материалов на основе алюминия и его сплавов 1990
  • Злотин Лев Борисович
  • Зенцов Александр Илларионович
  • Бурмистров Геннадий Анатольевич
SU1713739A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Мержанов А.Г.
  • Столин А.М.
  • Подлесов В.В.
  • Бучацкий Л.М.
  • Шишкина Т.Н.
RU2013186C1
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента 1981
  • Чачин Виктор Николаевич
  • Тихомиров Борис Константинович
  • Кузьмин Евгений Андреевич
  • Елизаров Александр Александрович
  • Челышев Артур Петрович
  • Кантин Владимир Григорьевич
  • Киреев Петр Николаевич
  • Кошиль Владимир Иванович
SU1026965A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Литвинцев А.И.
  • Литвинцев С.А.
RU2121904C1
Способ экструзии частиц из сплавов цветных металлов 1990
  • Арефьев Борис Александрович
  • Кулешов Валерий Васильевич
  • Пановко Виктор Михайлович
  • Симонов Лев Львович
  • Шиканов Александр Сергеевич
SU1797516A3
Способ получения сложнопрофильных изделий из высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов, содержащих более 30% упрочняющей γ'-фазы 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Дмитриев Александр Иассонович
  • Троянов Борис Владимирович
  • Кудинов Кирилл Александрович
  • Пенкин Денис Сергеевич
RU2753103C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 839 148 A1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления прутковых изделий из компонора

Формула изобретения SU 1 839 148 A1

Формула изобретения .

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОНОРА, при кото юм изготовляют изделия из порошка ко ипонора путем плунжерной экструзии матрицу, отличающийся тем, что, с цетью повышения производительности гфоцесса, снижения его энергоемкости и реализации способа на серийно выпускаеТаблица 1

5

мом оборудовании, перед экструзией сначала из порошка компонора формуют при комнатной температуре заготовки в виде цилиндров, которые нагревают в печи до температуры 0,94 - 0,96 температуры его плавления, а затем заготовки подвергают экструзии в обогреваемом контейнере через нагретую до этой же температуры мат- рицу со степенью вытяжки .

SU 1 839 148 A1

Авторы

Белошенко Виктор Александрович

Слободина Вера Глебовна

Гринев Виталий Георгиевич

Прут Эдуард Вениаминович

Даты

1993-12-30Публикация

1991-02-12Подача