1ходит уже под меньшим давлением. Поэму произвели тарировку сопел торкрет- урмы по варианту 6 (табл.1) путем замера количества пройденного через сопла по- f ошка за единицу времени, подбирая сече- ния так, чтобы испытать три варианта соотношений (см. табл.3). Наилучшим ока- лось отношение расхода порошка на сто- рону слива шлака к расходу на цапфенные ны в пределах 0,2-0,3 (см. табл.3).
Изобретение позволяет получить рав- юизнашиваемую футеровку и достаточно высокую стойкость благодаря методу фа- льного торкретирования для цапфенных н и зоны футеровки со стороны выпуска
стали, при котором торкрет-порошок рас- средотачивают факелами в необходимых направлениях с определенными соотношениями.
В табл.4 даны усредненные результаты испытаний описываемого способа и прототипа.
Как видно из табл.4, изобретение позволяет повысить стойкость торкрет-покрытия в.среднем на 13% и уменьшить расход торкрет-массы на тонну стали на 12%. (56) Авторское свидетельство СССР N 653904, кл. F 27 В 1/16, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 1814360, кл. F 27 D 1/16, 1986.
Таблица 1
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ факельного торкретирования футеровки конвертеров | 1983 |
|
SU1179666A1 |
| Способ восстановления футеровки по ходу кампании сталеплавильного конвертера | 1988 |
|
SU1629325A1 |
| Способ горячего восстановления рабочего слоя футеровки выпускного отверстия конвертера | 1990 |
|
SU1786095A1 |
| Способ ремонта сталевыпускного отверстия конвертера | 1988 |
|
SU1571079A1 |
| СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2108397C1 |
| СПОСОБ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ СТАЛЕВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 2002 |
|
RU2214459C1 |
| КОНСТРУКЦИЯ ОГНЕУПОРНОГО ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ РЕМОНТА СТАЛЕВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА | 2021 |
|
RU2753219C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА НА ПОВЕРХНОСТИ ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА И МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ БРИКЕТИРОВАННЫЙ ФЛЮС (МБФ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2606351C2 |
| Способ горячего ремонта футеровки конвертора в процессе его эксплуатации | 1989 |
|
SU1708866A1 |
| Торкрет-масса для факельного торкретирования конвертера | 1981 |
|
SU1036710A1 |
Угол направления факела к оси конвертера, град.
90
75
105
70
115
Отношение расхода торкрет-порошка на вы- пуск стали к расходу на цапфенные зоны
0,1-0,2 0,2-0.3 0,3-0,4
Формула изобретения
Коэффициент использования торкрет-порош- ка, мае. %
87,5
73,1
56,8
Таблица 3
Результат торкретирования
Повышенный износ покрытия в районе летки, бугры на цапф, зонах Равномерно изнашиваемое
торкрет-покрытие
Быстро оголяются цапфы, летка со време- нем зарастает
Таблица 4
.между их осями в горизонтальной плоскости составляет 10 - 20, а на футеровку со стороны выпускного отверстия направляют факел, рассредоточенный в горизонтальной плоскости и направленный под углом 75 -105 к вертикальной оси конвертера.
ty0Јe#6
/ve/rrer/rsra
4-A
PL
д&г/&2
Ур0Је#ь / р/ггсмк/ л
