Изобретение относится к оборудованию стеллажных складок, в частности к грузоподъемным площадкам кранов-штабелеров для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.
Известна грузоподъемная п;(ощадка крана-штабелера для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, содержащая раму, установленные на ней направляющие для поддонов и каретку с, грузозахватными элементами 1.
Недостатком известной площадки является ее увеличенные продольные габариты в связи с необходимостью размещения каретки на площадке за габаритами поддона и невозможностью прохода под поддоном.
Известна грузоподъемная площадка крана-щтабелера для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, содержащая раму, размещенные на ней направляющие для поддонов, между которыми установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством замкнутого тягового органа по крайней мере одна каретка и смонтированный на каретке подъемноопускной от привода и подпружиненный в вертикальном направлении кронщтейн, несущий грузозахватный элемент 2.
Недостатком этой площадки также является увеличенные габариты ее по длине, поскольку для двустороннего обслуживания стеллажа и прохождения под поддоном на каретке имеется доподнительный грузозахватный элемент, расположенный на расстоянии от первого.
Цель изобретения - уменьщение ее продольных габаритов.
Цель достигается тем, что грузоподъемная площадка крана-щтабелера для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, содержащая раму, размещенные на ней направляющие для поддонов, между которыми установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством тягового органа по крайней мере одна каретка и смонтированный на каретке подъемно-опускной от привода и подпружиненный в вертикальном направлении кронщтейн, несущий грузозахватный элемент, снабжена дополнительным замкнутым тяговым органом, на котором смонтирован палец и который закреплен на верхней части кронщтейна посредством расположенных по его концам натяжных элементов, грузозахватный элемент прикреплен к дополнительному тяговому органу, по концам верхней части кронщтейна в зоне натяжных элементов установлены упоры для грузозахватного элемента, а на раме по концам платформы смонтированы дополнительные упоры для взаимодействия с пальцем.
На фиг. 1 изображена грузоподъемная площадка перед извлечением поддона из
стеллажа; на фиг. 2 - то же, в момент зацепления поддона; на фиг. 3 - то же, после окончания выгрузки поддона из стеллажа.
На грузоподъемной площадке 1 кранаштабелера .размещен рольганг 2 для перемещения поддона 3 вдоль грузоподъемной площадки в процессе выгрузки-загрузки поддонов в стеллаж 4. Ниже рольганга 2 смонтирована приводная бесконечная цепь
5, на которой с возможностью возвратнопоступательного перемещения закреплена каретка б, снабженная подпружиненным пружиной 7 и подвижным в вертикальной плоскости приводным механизмом (не по казан) кронщтейном 8, на горизонтальной верхней части которого по торцам установлены упоры 9 и звездочки 10.Звездочки 10 огибает бесконечная цепь 11, на верхней и нижней ветвях которой соответственно симметрично закреплены вертикальный.
выступ 12 и палец 13. На раме грузоподъемной площ.адки по ее тбрцам смонтированы упоры 14 и 15, которые в крайних положениях каретки 6 взаимодействуют с пальцем 13. Упоры 9 ограничивают горизонтальное перемещение выступа 12.
Работа площадки осуществляется следующим образом.
Перед выгрузкой поддона 3 из стеллажа 4 каретка 6 с опущенным кронщтейном 8 перемещается с помощью цепи 5 из проме0 жуточного положения в крайнее в направлении выгружаемого поддона. Цри этом палец 13 взаимодействует с упором 14. Цепь
11перемещает выступ 12 вдоль горизонтального участка кронщтейна 8 и устанавливает его напротив паза в днище поддона 3.
5 После этого кронщтейн 8 поднимается с помощью пружины 7 (механизм перемещения по вертикали кронщтейна (не показан) и выступ 12 попадает в паз поддона 3.
Далее включается реверс цепи 5 и каретка 6 движется в обратном направлении, извлекая из ячейки стеллажа 4 цоддон 3 на рольганг 2. В конце цикла выгрузки палец 13 взаимодействует с упором 15, в результате чего цепь 11 начинает перемещаться относительно каретки 6, которая
5 продолжает двигаться. При этом выступ
12перемещает поддон на противоположный край каретки до упора 9.
После этого цепь 5 останавливается и поддон транспортируется к месту выгрузки. Выгрузка поддона с грузоподъемной пло0 щадки производится в обратном порядке.
При двустороннем расположении стеллажей для исключения холостых перемещений каретки на грузоподъемной площадке целесообразно наличие двух кареток.
Изобретение позволяет уменьщить продольные габариты площадки путем обеспечения перемещения поддона относительно каретки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1981 |
|
SU1014788A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1981 |
|
SU981129A1 |
Грузоподъемная площадка крана- шТАбЕлЕРА | 1978 |
|
SU796128A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1978 |
|
SU887389A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1980 |
|
SU981126A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1986 |
|
SU1384503A2 |
Склад для хранения штучных грузов | 1983 |
|
SU1152891A1 |
Кран-штабелер для длинномерных грузов | 1979 |
|
SU867818A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1988 |
|
SU1569289A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1985 |
|
SU1324958A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ ПЛОЩАДКА КРАНА-ШТАБЕЛЕРА ДЛЯ ПОДДОНОВ С ПАЗАМИ ПОД ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, содержащая раму, размещенные на ней направляющие для поддонов, между которыми установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством замкнутого тягового органа по крайней мере одна каретка и смонтированный на каретке подъемно-опускной от привода и подпружиненный в вертикальном направлении кронштейн, несущий грузозахватный элемент, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения ее продольных габаритов, она снабжена дополнительным замкнутым тяговым органом, на котором смонтирован палец и который на верхней части кронщтейна закреплен посредством расположенных по его концам Н1тяжлых элементов, грузозахватный элемент прикреплен к дополнительному тяговому органу, по концам верхней части кронштейна в зоне натяжных элементов установлены упоры для грузозахватного элемента, а на раме по концам платформы смонтированы дополнительные упоры для взаимодействия S с пальцем. ел оо 00 со ел
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-09-27—Подача