Изобретение относится к оборудованию стеллажных складок, в частности к грузоподъемным площадкам кранов-штабелеров для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.
Известна грузоподъемная п;(ощадка крана-штабелера для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, содержащая раму, установленные на ней направляющие для поддонов и каретку с, грузозахватными элементами 1.
Недостатком известной площадки является ее увеличенные продольные габариты в связи с необходимостью размещения каретки на площадке за габаритами поддона и невозможностью прохода под поддоном.
Известна грузоподъемная площадка крана-щтабелера для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, содержащая раму, размещенные на ней направляющие для поддонов, между которыми установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством замкнутого тягового органа по крайней мере одна каретка и смонтированный на каретке подъемноопускной от привода и подпружиненный в вертикальном направлении кронщтейн, несущий грузозахватный элемент 2.
Недостатком этой площадки также является увеличенные габариты ее по длине, поскольку для двустороннего обслуживания стеллажа и прохождения под поддоном на каретке имеется доподнительный грузозахватный элемент, расположенный на расстоянии от первого.
Цель изобретения - уменьщение ее продольных габаритов.
Цель достигается тем, что грузоподъемная площадка крана-щтабелера для поддонов с пазами под грузозахватные элементы, содержащая раму, размещенные на ней направляющие для поддонов, между которыми установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством тягового органа по крайней мере одна каретка и смонтированный на каретке подъемно-опускной от привода и подпружиненный в вертикальном направлении кронщтейн, несущий грузозахватный элемент, снабжена дополнительным замкнутым тяговым органом, на котором смонтирован палец и который закреплен на верхней части кронщтейна посредством расположенных по его концам натяжных элементов, грузозахватный элемент прикреплен к дополнительному тяговому органу, по концам верхней части кронщтейна в зоне натяжных элементов установлены упоры для грузозахватного элемента, а на раме по концам платформы смонтированы дополнительные упоры для взаимодействия с пальцем.
На фиг. 1 изображена грузоподъемная площадка перед извлечением поддона из
стеллажа; на фиг. 2 - то же, в момент зацепления поддона; на фиг. 3 - то же, после окончания выгрузки поддона из стеллажа.
На грузоподъемной площадке 1 кранаштабелера .размещен рольганг 2 для перемещения поддона 3 вдоль грузоподъемной площадки в процессе выгрузки-загрузки поддонов в стеллаж 4. Ниже рольганга 2 смонтирована приводная бесконечная цепь
5, на которой с возможностью возвратнопоступательного перемещения закреплена каретка б, снабженная подпружиненным пружиной 7 и подвижным в вертикальной плоскости приводным механизмом (не по казан) кронщтейном 8, на горизонтальной верхней части которого по торцам установлены упоры 9 и звездочки 10.Звездочки 10 огибает бесконечная цепь 11, на верхней и нижней ветвях которой соответственно симметрично закреплены вертикальный.
выступ 12 и палец 13. На раме грузоподъемной площ.адки по ее тбрцам смонтированы упоры 14 и 15, которые в крайних положениях каретки 6 взаимодействуют с пальцем 13. Упоры 9 ограничивают горизонтальное перемещение выступа 12.
Работа площадки осуществляется следующим образом.
Перед выгрузкой поддона 3 из стеллажа 4 каретка 6 с опущенным кронщтейном 8 перемещается с помощью цепи 5 из проме0 жуточного положения в крайнее в направлении выгружаемого поддона. Цри этом палец 13 взаимодействует с упором 14. Цепь
11перемещает выступ 12 вдоль горизонтального участка кронщтейна 8 и устанавливает его напротив паза в днище поддона 3.
5 После этого кронщтейн 8 поднимается с помощью пружины 7 (механизм перемещения по вертикали кронщтейна (не показан) и выступ 12 попадает в паз поддона 3.
Далее включается реверс цепи 5 и каретка 6 движется в обратном направлении, извлекая из ячейки стеллажа 4 цоддон 3 на рольганг 2. В конце цикла выгрузки палец 13 взаимодействует с упором 15, в результате чего цепь 11 начинает перемещаться относительно каретки 6, которая
5 продолжает двигаться. При этом выступ
12перемещает поддон на противоположный край каретки до упора 9.
После этого цепь 5 останавливается и поддон транспортируется к месту выгрузки. Выгрузка поддона с грузоподъемной пло0 щадки производится в обратном порядке.
При двустороннем расположении стеллажей для исключения холостых перемещений каретки на грузоподъемной площадке целесообразно наличие двух кареток.
Изобретение позволяет уменьщить продольные габариты площадки путем обеспечения перемещения поддона относительно каретки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1981 |
|
SU1014788A1 |
| Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1981 |
|
SU981129A1 |
| Грузоподъемная площадка крана- шТАбЕлЕРА | 1978 |
|
SU796128A1 |
| Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1978 |
|
SU887389A1 |
| Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1980 |
|
SU981126A1 |
| Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1986 |
|
SU1384503A2 |
| Склад для хранения штучных грузов | 1983 |
|
SU1152891A1 |
| Кран-штабелер для длинномерных грузов | 1979 |
|
SU867818A1 |
| Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1988 |
|
SU1569289A1 |
| Склад для хранения штучных грузов | 1985 |
|
SU1324958A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ ПЛОЩАДКА КРАНА-ШТАБЕЛЕРА ДЛЯ ПОДДОНОВ С ПАЗАМИ ПОД ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, содержащая раму, размещенные на ней направляющие для поддонов, между которыми установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством замкнутого тягового органа по крайней мере одна каретка и смонтированный на каретке подъемно-опускной от привода и подпружиненный в вертикальном направлении кронштейн, несущий грузозахватный элемент, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения ее продольных габаритов, она снабжена дополнительным замкнутым тяговым органом, на котором смонтирован палец и который на верхней части кронщтейна закреплен посредством расположенных по его концам Н1тяжлых элементов, грузозахватный элемент прикреплен к дополнительному тяговому органу, по концам верхней части кронштейна в зоне натяжных элементов установлены упоры для грузозахватного элемента, а на раме по концам платформы смонтированы дополнительные упоры для взаимодействия S с пальцем. ел оо 00 со ел
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-09-27—Подача