ВРАЩАЮЩАЯСЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРУБЧАТАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ Советский патент 1966 года по МПК B22F3/00 F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU184913A1

Известна вертикальная трубчатая электропечь для спекания металлокерамических изделий, в которую изделия загружаются сверху через специальное загрузочное устройство и движутся через канал печи под действием собственного веса, проходя зону нагрева и холодильник. Скорость движения регулируется валками, которые являются основной частью механизма выгрузки спеченных изделий из печи. Атмосфера для спекания поступает в канал печи снизу навстречу движению изделий. Изделия загружаются и выгружаются через специальное герметическое устройство или при помощи гидравлического затвора.

Известна также вертикальная трубчатая печь для спекания металлокерамических изделий, в которой герметизация при выгрузке изделий осуществляется при помощи гидравлического затвора.

Предложенная печь в нижней своей части снабжена механизмом загрузки спрессованных изделий, выполненным в виде ползунов, приводимых в движение копиром, закрепленным на фланце неподвижного вала печи, и установленных в направляющих барабана, а в верхней части печи на поперечной балке станины закреплен колпак с упором. Это позволяет автоматизировать загрузку и выгрузку изделий и обеспечивает надежную транспортировку изделий в рабочей зоне печи снизу вверх.

На чертеже показана предложенная печь.

Па станине / смонтирована вертикальная вращающаяся трубчатая электропечь 2, снабженная механизмом 3 для загрузки прессованных изделий (лоток), механизмом 4 для выгрузки спекшихся изделий и приводом 5. Печь центрируется в станине при помощи барабана 6 и ненодвижного вала 7, опираясь на катки 8, расположенные на плите станины.

В барабане 6 перемещаются ползуны 9, служащие для подачи изделий в рабочую зону печи и транспортирования их во время спекания и охлаждения.

На фланце вала 7 неподвижно закреплен копир 10, приводящий в движение ползуны 9.

Печь приводится во вращение от привода 5 через шестерню 11, насаженную на барабан 6.

Сверху печи расположен вращающийся холодильник 12, выще которого на поперечной балке станины неподвижно закреплен колпак 13, имеющий упор 14 для сбрасывания остывших изделий. Масляный затвор 15 предусмотрен для создания герметического соединения колпака 13 с холодильником 12. Рабочая атмосфера подается в печь снизу по трубе 16, соединяющей колпак 13 с механизмом выгрузки 4 против потока движения изделий.

Похожие патенты SU184913A1

название год авторы номер документа
Электропечь для термообработкииздЕлий 1978
  • Мурашов Виталий Михайлович
  • Левин Лев Васильевич
  • Мадаев Василий Александрович
  • Косогор Иван Максимович
  • Вашурина Евгения Ивановна
  • Керштейн Нинель Михайловна
  • Воевода Мария Александровна
  • Доронькин Евгений Дмитриевич
SU800560A1
Герметичная автоматизированная электрическая печь 1968
  • Гостев Р.И.
  • Николаев Б.Е.
  • Керштейн Н.М.
  • Сумина К.С.
  • Перец Ф.З.
SU266214A1
УСТРОЙСТВО для СПЕКАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ 1972
SU352710A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU330203A1
КАРУСЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРОЙ 1971
  • М. Г. Мирмов В. А. Мышковский
SU306178A1
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ 1992
  • Штыков Ю.В.
  • Сафонов О.В.
  • Макеев Г.А.
RU2014195C1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ РОТОР 1973
  • Р. А. Багавиев, Е. Ф. Майборода, Л. К. Александров, Ю. В. Бков С. В. Иванов
SU382500A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ И ЗАКАТКИ КРАЕВ 1966
SU185829A1
АВТОМАТ БЕСШТЕНГЕЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТКАЧКИ И ПАЙКИ МЕТАЛЛОКЕРАМЙЧЕСКЙХ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХПРИБОРОВ 1967
  • А. Т. Смородинов, В. И. Гаврилов, П. Н. Масленников, А. Я. Новак,
  • А. И. Рагулин А. С. Романов
SU196206A1
Устройство для контроля параметров изделий 1981
  • Певзнер Геннадий Кивович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Клименко Анатолий Васильевич
  • Кацнельсон Аркадий Шаевич
  • Новиков Виталий Степанович
  • Кулешов Валерий Михайлович
SU1022124A1

Иллюстрации к изобретению SU 184 913 A1

Реферат патента 1966 года ВРАЩАЮЩАЯСЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРУБЧАТАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Формула изобретения SU 184 913 A1

SU 184 913 A1

Даты

1966-01-01Публикация