Известен способ получения эпоксидных смол конденсацией циануровой кислоты с эпихлоргидрином в присутствии сухой щелочи или соды при нагревании.
Предлагаемый способ упрощает технологический процесс и расширяет ассортимент эпоксидных смол.
Согласно изобретению цианзфовую кислоту сначала растворяют при нагревании и рН 1 в формалине, затем реакционную смесь, содержащую продукты взаимодействия формальдегида и циануровой кислоты, после нейтрализации и установления слабощелочной среды обрабатывают эпихлоргидрином.
Одновременно протекает и процесс дегидрохлорирования.
Для описываемого способа можно использовать техническую циануровую кислоту. Расход энихлоргидрина значительно меньше, чем при известных способах.
Пример 1. В трехгорлую колбу, помещенную на водяную баню, загружают 123 мл формалина и 64,5 г циануровой кислоты, соляной кислотой (1-7 мл 1 н. раствора) смесь доводят до рП 1 и нагревают до полного растворения циануровой кислоты. Затем 1 н. Еодным раствором едкого натра (25-60 мл) доводят смесь до рН 8-8,5 и -дают выдержку при температуре 60°С 0,5 час. Приливают 185 г эпихлоргидрина и при рН 9-9,5 выдерживают смесь 0,5 час. Содержание эпоксидных групп 7,2%. Выход смолы 70-80% от общего веса загрузки.
Пример 2. В трехгорлую колбу, помещенную на водяную баню, загружают 120 мл формалина и 64,5 г циануровой кислоты, соляной кислотой (1-7 мл 1 н. раствора) смесь доводят до рН 1 и нагревают до полного
растворения циануровой кислоты.
Затем 1 н. водным раствором едкого натра (25-60 мл смесь доводят до рН 6-7 и выдерживают при температуре 87-92°С 1 час. Смесь охлаждают и приливают 740 г
эпихлоргидрина, вновь нагревают до 92°С и выдерживают до изменения рН среды, после чего смолу нейтрализуют, отделяют от воды и сушат. Выход смолы 70-80% от общего веса загрузки. Содержание эпоксидных
групп 19,2%.
Предмет изобретения
Способ получения эпоксидных смол на основе циануровой кислоты и эпихлоргидрина в щелочной среде при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, циануровую кислоту предварительно совмещают с формальдегидом прн нагревании в кислой среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 1967 |
|
SU203220A1 |
Способ получения катионоактивной смолы | 1967 |
|
SU501678A3 |
1,4-Диглицидил-1,2,4-триазолоны-5 в качестве мономеров для высокопрочных и теплостойких эпоксиполимеров | 1978 |
|
SU1002290A1 |
Способ получения карбамидоформальдегидной смолы | 2024 |
|
RU2823244C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИГЛИЦИДИЛИЗОЦИАНУРАТА | 1967 |
|
SU200511A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-КРЕЗОЛНОВОЛАЧНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2447093C1 |
Способ получения сополимерных эпоксидных смол | 1961 |
|
SU148231A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ГЕЛЯ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ | 2014 |
|
RU2565209C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТНОГО ЖЕЛТОГО МОНОАЗОКРАСИТЕЛЯ | 1990 |
|
RU2007429C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ СМОЛ | 1972 |
|
SU332104A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация