СТА НО К-ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1966 года по МПК B23P15/00 

Известен из основного авт. св. № 110111 станок-полуавтомат для разделения заготовок полупроводниковых материалов на многоугольные пластины площадью 100 м и более.

Пастоящее изобретение расширяет область использования основного изобретения, позволяя применить его в станках-полуавтоматах для получения пластин малой площади, например от 1 до 10 ММ2 для полупроводниковых диодов, триодов.

Это достигается, тем, что резцы в головках установлены с шагом, кратным линейному размеру пластин, а головки выполнены периодически перемещающимися на величину линейного размера пластин. Кроме того, для обеспечения качественного разламывания прикрепленных к эластичной подложке пластин станок снабжен механизмом, выполненным в виде жесткого и эластичного подающих роликов.

На фиг. 1 схематически изображен станокполуавтомат, вид сверху; на фиг. 2 - механизм разламывания в разрезе; на фиг. 3 - заготовка, армированная гибким материалом.

Листовая заготовка / (см. фиг. 1), армированная, например, липкой полиэтиленовой пленкой, укладывается на рабочую позицию 2 поворотного стола 3. Стол поворачивается, и заготовка / поступает на позицию надрезания. В головках 4 и 5 укреплены резцы 6, качающиеся в плоскости, перпендикулярной плоскости резания, и установленные один от другого на расстоянии, кратном размерам надрезаемых пластин. Головки установлены на каретках 7 и S, совершающих возвратнопоступательное движение и установленных на ползуне 9, которому придано периодическое шаговое перемещение в направлении, перпендикулярном направлению резания.

Шаговое перемещение ползуна может осуществляться как в момент холостого хода кареток с головками (т. е. при движении от периферии к центру), так и во время выстоя

в одном из крайних положений. После свершения необходимого числа ходов надрезания поворотный стол 3 поворачивается, и на надрезание поступает новая заготовка. В этом случае шаговое перемещение ползуна с каретками совершается в обратном направлении. Во избежание надрезания заготовок во время холостого хода головок последние приподнимаются арретиром над плоскостью заготовки.

Надрезанные заготовки вакуумным съем 1ИКОМ 10 удаляются с новоротного стола и направляются на разламывание.

нечной ленты 13, натяжного ролика 14 и приемного лотка 15.

Для разламывания по линиям надреза заготовки / пропускаются дважды между вращающимися роликами 11 и 12 во взаимноперпендикулярных направлениях. Разламывание заготовок по линиям надреза осуществляется за счет изгиба предыдущих пластин относительно последующих.

Для предотвращения рассыпания заготовок 1 (см. фиг. 3) во время надрезания и разламывания последние армируются гибким листовым материалом 16, например пленкой, бумагой и т. п., приклеиваемым клеящим веществом 17 со стороны, противоположной стороне надрезания.

Предмет изобретения

1.Станок-полуавтомат для разделения листовых заготовок полупроводниковых материалов по авт. св. № 110111, отличающийся тем, что, с целью получения пластин малой площади, например 1 -10 мм для полупроводниковых диодов, триодов, резцы в головках установлены с шагом, кратным линейному размеру пластин, а головки выполнены периодически перемещающимися на величину линейного размера пластин.

2.Станок-полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественного разламывания прикрепленных к эластичной подложке пластин, он снабжен механизмом, выполненным в виде жесткого и эластичного подающих роликов.

1