УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ГРУЗА С ОДНОГО ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ Советский патент 1966 года по МПК B65G47/74 

Известны устройства для передачи груза с одного подвесного конвейера на другой, состоящие из поворотного рычага, несущего на конце захват, и механизма поворота рычага.

Особенность описываемого устройства, предназначенного для той же цели, состоит в том, что механизм поворота рычага выполнен в виде силового цилиндра, шток которого шарнирно соединен с рычагом, снабженным упором с роликом, перемещающимся по круговому неподвижному копиру. Копир представляет собой паз на поверхности цилиндра, расположенный по винтовой линии, с чередующимися через 90° правым и левым углами подъема. В крайних нижних и верхних точках винтовой линии установлены подпрул иненные собачки.

При такой конструкции устройства рычаг может перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскости и обеспечивается синхронная передача груза с одного конвейера на другой, движущиеся с различными скоростями.

Па фиг. 1 и 2 изображено описываемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 - развертка копира.

перемещается по неподвижному круговому копиру.

представляет собой винтовой паз 8 снаружи цилиндра, с чередующимся через 90° правым и левым углами подъема. В крайних нижних и верхних точках винтовой линии паза установлены подпружиненные собачки 9.

Устройство работает следующим образом.

Загруженная люлька 10 конвейера 11 при перемещении нажимает на датчик J2, расположенный на трассе этого конвейера. Датчик подает сигнал цилиндру 2 на подъем штока с рычагом 4, захват 5 которого несет груз. Груз приподнимается рычагом 4 и вынимается из люльки.

Одновременно при подъеме рычаг 4 с помощью ролика 7, перемещающегося в пазу 8, поворачивается против часовой стрелки на 90°.

При дальнейщем движении люльки 10 срабатывает датчик 13, расположенный также на трассе конвейера И. Датчик 13 подает сигнал цилиндру 2 на опускание штока, а следовательно, и рычага 4 с грузом. При этом рычаг поворачивается на 90° также против часовой стрелки, так как подпружиненная собачка 9 перекрывает паз 8 и закрывает обратный ход для ролика 7.

Датчик 14 отключит датчики 12, 13 и подключит датчики 15, 16, размещенные на трассе конвейера 17.

При движении пустая люлька 18 нажимает на датчик 16, который подает сигнал на подъем рычага 4 с грузом, одновременно рычаг поворачивается против часовой стрелки. В крайнем верхнем положении штока рычаг 4 повернется на 90°.

В момент совпадения оси люльки 18 с осью захвата датчик 15 подает команду цилиндру 2 на опускание штока с рычагом, и груз остается в люльке 18.

Рычаг, поворачиваясь против часовой стрелки, возврашается в первоначальное положение, совершая полный оборот по копиру. Ролик Б этом случае нажимает на датчик 19, находяш,ийся на раме, и, отключив датчики 15, 16, подключает датчики 12, 13 на трассе конвейера 11.

В дальнейшем цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для передачи груза с одного подвесного конвейера на другой, состоящее из поворотного рычага, несущего на конце захват, и механизма поворота рычага, отличающееся тем, что, с целью синхронной передачи груза с конвейера на конвейер, имеющие различные скорости движения, механизм поворота рычага выполнен в виде силового цилиндра, щток которого щарнирно соединен с рычагом, снабженным упором и роликом, перемещающимся по круговому неподвижному копиру.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что круговой копир представляет собой паз, расположенный на поверхности цилиндра по винтовой линии с чередующимися через 90° правым и левым углами подъема, причем в

крайних нижних и верхних точках винтовой линии установлены подпружиненные собачки.

/4, Фиг. 2

иг.З