Известны сдвоенные раскладчики, которые одновременно берут лист из стоны при помощи одной рамы и укладывают его на рольганг с помощью другой рамы. Рамы с присосками опускаются на лист приводом, соединенным жесткой связью с рамой, а в горизонтальном направлении они перемещаются приводными тележками.
С целью повыщения надежности работы и упрощения конструкции раскладчика, предлагается механизм опускания каждой из рам с присосками выполнять в виде трех последовательно установленных на несущей раме звездочек, соединенных между собой и с рамой присосок гибкой связью, ведущая из которых соединена при помощи рычага со штоком поршневого цилиндра.
С целью автоматического выключения механизма опускания при соприкосновении присосок с листом, крепление гибкой связи к раме присосок осуществлено посредством конечных выключателей. Несущая рама раскладчика соединена с приводом перемещения рычагами, образующими щарнирный параллелограмм.
Раскладчик содержит две рамы / с присосками 2; механизмы их опускания, состоящие из двух ведомых звездочек 3 и ведущей звездочки 4, соединенных гибкой связью 5 порщневого цилиндра 6, порщень 7 последнего связан при помощи рычага 8 с ведущей звездочкой; конечные выключатели 9, посредством которых гибкая связь прикреплена к раме присосок; несущую раму }0; рычаги Л, образующие щарнирный параллелограмм, соединяющий несущую раму с приводами 12.
Для регулирования расстояния между присосками 2 в зависимости от щирины листа 13 балки 14 с прикрепленнылш присосками могут
перемещаться вдоль поперечных балок 15 рам /.
Рама / присосок связана с рамой 10 при помощи щариирно соединенных направляющих рычагов 16, что предотвращает заедание при
опускании и подъеме рам присосок. На раме 1G последовательно установлены три звездочки: две крайние ведомые и центральная ведущая, соединенные гибкой связью 5, например цеиной или канатной. Ведущая звездочка свяисходит от воздействия кулачков 18, закрепленных на ведущей звездочке. Концы гибкой связи закреплены на конечных выключателях, а последние прикреплены к рамам / присосок.
Конечные выключатели служат для автоматического останова в любом положении перемещающихся по высоте рам / с присосками, после того как они коснутся стопы листов. Конечный выключатель представляет собой корпус 19, расположенный в направляющих стойках 20, снабженный пружинами 21, усилие которых должно быть достаточным для преодоления сопротивления рычага 22 выключателя. Усилие пружин 21 значительно меньще веса рамы / с присосками, поэтому, когда рамы находятся в поднятом положении, пружины сжаты и никакого влияния на работу раскладчика не оказывают. Рама / в этом случае удерживается стержнем, встроенным в основание направляющей стойки 20. Когда рама / опустится на стопку листов, пружина 21 примет исходное положение, сдвинет корпус 19 вниз относительно стойки 20 и воздействует на рычаг выключателя. Опускание рам 1 будет продолжаться до тех пор, пока не ослабнет гибкая связь 5 и корпус 19 не получит возможность под действием пружины 2/ переместиться вниз относительно стоек 20. В это время закрепленный па корпусе 19 кулачок 23 при движении вниз отклонит рычаг 22 выключателя, цилиндр 6 выключится и будет дан импульс на обратный ход (на подъем).
Опускание и подъем рам 1 возможны только при остановке рамы 10 в крайнем полол ении.
Рама 10 служит для передачи листов из стопы на транспортирующие средства, например рольганг. Перемещается она перпендикулярно
оси транспортирующего средства приводом 12 порщневого типа.
Рычаги 11, при помощи которых подвещена рама 10, образуют и арнирный параллелограмм, причем одна пара этих рычагов, посаженная на вал 24, неприводная, другая пара, сидящая на валу 25,- приводная.
Благодаря шарнирному параллелограмму рама 10 сохраняет свое горизонтальное перемещение. Для ограничения ее перемещения в крайних положениях предусмотрены выключатели 26, срабатывающие от воздействия кулачков 27.
Предмет изобретения
1.Раскладчик листов проката, содержащий две рамы с вакуумными присосками и системой вакуумирования, привод и конечные выключатели, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы и упрощения конструкции, механизм опускания каждой из рам с присосками выполнен в ьиде трех последовательно установленных на несущей раме
звездочек, соединенных между собой и с рамой присосок гибкой связью, ведущая из которых связана при помощи рычага со щтоком порщневого цилиндра.
2.Раскладчик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматического выключения механизма опускания при соприкосновении присосок с листом, крепление гибкой связи к раме присосок осуществлено посредством конечных выключателей.
3. Раскладчик по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что несущая рама соединена с приводом перемещения при помощи рычагов, образующих щарнирный параллелограмм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки листов в пирамиду | 1989 |
|
SU1776644A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВfimn V-- " ; ФУЛй ^ •- ^-• | 1972 |
|
SU424712A1 |
Устройство для отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс | 1985 |
|
SU1268257A1 |
Устройство для определения листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс | 1984 |
|
SU1183254A1 |
Устройство для укладки и упаковки листового стекла в тару | 1980 |
|
SU933549A1 |
Устройство для изготовления стеклопакета | 1977 |
|
SU710994A1 |
Устройство для загрузки изделий | 1973 |
|
SU467862A1 |
Устройство для сортировки и укладки в стопу полосового материала | 1983 |
|
SU1199370A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВ | 1968 |
|
SU217340A1 |
Линия раскроя листового материала | 1984 |
|
SU1292947A1 |
ijT
LL
ЙГ
Ч t-
,14-1-1-1-,
Ф i : iU
iff raikA
s f/.
II i
.З
A-A
itfriVVir 1 J
.-г--г-г-2/7
Фиг л
Даты
1966-01-01—Публикация