СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1966 года по МПК B23K35/40 C21D1/26 

Известен способ обработки сварочной проволоки, который состоит из вакуумного отжига в герметичном контейнере и последующего цинкования.

Но при обработке проволоки по этому способу после вакуумного отжига при контакте с атмосферой несплошности проволоки вновь заполняются атмосферным воздухом.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что после вакуумного отжига в контейнер вводят газообразный кислород.

Это позволяет заполнить все несплошности металла проволоки кислородом и устранить тем самым образование пор при сварке благодаря нейтрализации отрицательного влияния водорода путем связывания водорода в зоне дуги в гидроксильные соединения, не растворимые в металле, и уменьшения парциального давления водорода в зоне дуги.

Технология обработки сварочной проволоки состоит в следующем.

а) Протравленную проволоку подвергают вакуумному отжигу при разрежении в контейнере мм рт. ст. Температура отжига 300-350°С, время отжига 2 час. б) После отжига кон1ейнер с проволокой вынимают из печи, перекрывают магистраль вакуумного агрегата и в вакуумированный контейнер подают газообразный кислород.

в) Обработанную проволоку подвергают цинкованию, толщина СьГгоя цинка 10-20 мк.

После цинкования проволока может быть использована для сварки независимо от времени ее хранения.

Предмет изобретения

Способ обработки сварочной проволоки, при котором производят вакуумный отжиг в герметичном контейнере и цинкование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, после вакуумного отжига в контейнер вводят газообразный кислород.