Известны штампы, матрицы которых имеют компенсационные полости, закрытые противодавящими устройствами, обеспечивающими постоянное или возрастающее нротиводавлекие.
Предложенный штамп отличается от известных тем, что заполняемая рабочей средой подпоршневая полость цилиндра противодавящего устройства, смонтированного в нижней плите штампа, сообщается с наружной атмосферой посредством подпружиненного клапана, принудительно открываемого поршнем в тот момент, когда он начинает опускаться под действием металла, вытесняемого в компенсационную нолость.
На чертеже схематично изображен штамп с компенсационной полостью.
Первая стадия деформирования поковки в штампе осуществляется при противодавлении поршня / на поковку, которое создает сжатый воздух (газ или жидкость), подаваемый через трубу 2, внутреннее отверстие подпружиненного клапана 3 и далее через зазор между поршнем и подпружиненным клапаном в подпорщневую полость.
та заполнения металлом всех углов ручья штампа.
Во второй стадии деформирования поковки происходит свободное, т. е. без противодавления, вытеснение излишка металла из ручья в компенсационную полость, что вызывает опускание поршня. При этом закрывается зазор между поршнем и подпружиненным клапаном и прекращается подача сжатого воздуха. Одновременно открывается зазор между подпружиненным клапаном и корпусом клапана 4, и воздух из подиоршневой полости через пазы в подпружиненном клапане, отверстия в прокладке 5 и нижней плите 6 штампа выпускается в атмосферу.
Как только верхняя половинка штампа начинает подниматься, поршень под давлением сжатого воздуха занимает крайнее верхнее положение. Подпружииенный клапан под действием пружин 7 и S также поднимается, закрывая при этом зазор между ним и корпусом клапана 4. Усилие, развиваемое пружинами, по величине существенно меньше противодавления со стороны поршня, но достаточно для подъема и удержания подпружиненного клапана в верхнем положении.
Предмет изобретения
Штамп для штамповки поковок, матрица которого имеет компенсационную полость, закрытую посредством противодавящего устройства, отличающийся тем, что, с целью осуществления свободного выдавливания избытка металла в компенсационную полость и уменьшения при этом усилия деформирования, противодавящее устройство выполнено в виде смонтированного в нижней плите штампа цилиндра с поршнем, нодпоршневая полость которого сообщена с наружной атмосферой через подпружиненный клапан, взаимодействующий с поршнем под воздействием вытесняемого в компенсационную полость металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСКАЯ КИКЛИПТЕКА10 | 1969 |
|
SU247759A1 |
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1967 |
|
SU194525A1 |
Ковочный пакет для горячей безоблойной штамповки | 1986 |
|
SU1433619A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1968 |
|
SU211279A1 |
ЗАКРЫТЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU264133A1 |
Штамп для выдавливания | 1975 |
|
SU564072A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1976 |
|
SU608599A1 |
Штамп обратного выдавливания для закрытой объемной штамповки | 1977 |
|
SU645746A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация