Штамп для выдавливания Советский патент 1977 года по МПК B21J13/02 

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ

1

Изобретение касается обработки метал лов давлением, в частности штампов дяя выдавливания.

Известен штамп для выдавливания, содежащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу и устройство для создания противодавления, выполненнное в виде силового 1щлиндра и штока с поршнем. Устройство для создания противодавления расположено под матрицей, установленной в нижней плите штампа, l.

Недостатки известного штампа заключаются в невысокой производительности, вызванной низкой скоростью выталкивания заготовки из матрицы по окончании выдавпи- вания, ненадежности устройства для;создания противодавления вработе. Зти недостат ЗГИ обусповпень наличием специальной гид- ростанодга для возврата леддкостк из сл11в ното бака в силовой г.галиндр, вынесенной за пределы штампа, сети трубопроводов и циркулирующей аппаратуры„ Эта гидросистема спожна и занимает многс места, она; мопоэффективна -..лл необходимости быстрого выталкивания издептш из матрицы. В

йавестпом штампе для обеспечения uopNiaiiij- ной работы устанавпивают мсж1 поршнем и и цилиндром уппотпенпя, являкмпцсся cnnfij.iM местом.

Цепь изобретения повышение ii)O)i3водительности работы штампа, повышолио надежности путем разгрузки yinio-j-iieunii, а также упрощение конструкции.

Это достигается тем, что силовой пи- линдр устройства для создания противодавления смонтирован на Bopxjieii пиите штампа и снабжен компенсационной к;)мг1юй, расположехшой над силовым цилиилром и соедипешюй с последним псхзредством дросселя, выполненного в виде втулки с фпачцем со стороны силового unnitii.jpa, и разгрузочных отверстий, а поршень силового цилиндра выполнен ступенчатым и спабжоп разгрузочным клапаном, сообщающим надпори/яевую и поршневую полости снпового цнлиндipa, Ашжду: поршнем и си.гговым лилинд- ром выпол.няется зазо) с о/гределмпгым. со|Прогкш1ением истечению жидкости.

На чертеже изображен ггредггагае.п, .штамп. Н& верхней ппите 1 штампу аакреппено устройзтво 2 для создагош противодавпеюш, содержащее силовой цилиндр 3, соединешо й с компенсационной камерой 4 разгрузочными отверстиями 5 и дроссепем 6 с выполненным в нем отверстием 7, сту пенчазый поршень 8 с разгрузочным кла паном 9, установленный с зазором относк тельно силового цилиндра 3, и крышку Ю с уплотнениями И К плите 1 прикренлен корпус 12 с пазом 13, в котором помещено коромысло 14, соедикенное полукрышками 15 с поршнем 8, связанное с тягами 16, установленными в нижней плите 17, На корпусе 12 установлен блок 18 с матрицей 19, направляющей втулкой 20 и толкателем 21. В нижней плите 17 установлен пуансон 22, сопряженный с подпружиненным, контейнером 23, в котором помещена исходная заготовка 24. При ходе ползуна пресса вниз опускается плита 1, и матрица 19 смыкается с контенейром 23, который опускается относительно пуа 1сона 22. Заготовка 24 при этом вдавливается пуансоном 22 в матрицу-19 с упором Б толкатель 21, который поднимается и давит на поршень 8, вытесн ющий находящуюся в силовом дипиз1дре 3 жидкость через отверстие 7 дросселя 6 в компенсащ{онную камеру 4, а также чераз зазор между поршнем 8 и силовым цилинд ром 3 в полость под поршнем. 8, При этом дроссель 6 перекрывает отверстия 5, раз грузочньуй клапан 9 тшоке закрыт, Усилие гидравлического противодавления при опредепз 1ной скорости поришя 8 завис отразмаь-лв отверстия 7 и величины зазор между поргпнем. 8 и цилиндром 3, По oKo.vT ajiHK выдавливания попзун пок 1гима& нпичу Ij тяги 16 удерживают ко- ромыспо 14, которое возвращает поршень 8 в исход11 ое положение послешшй давит на толкатель 2J, который выталкивает вы-: давленную заготовку из матрицы 10, При опускании поршня 8 открываются дроссель 6 и разгрузочный клапан 9, жидкость возвращается из компенсационной камеры 4 через отверстия 5 и 7, а также из подпорщневой полости через разгрузочный клапан 9 и зазор между силовым, дилиндром 3 и поршнем. 8 в силовой цилиндр 3 Предложенный штамп компактен н универсален, в силовом цилиндре можно.создавать любые, ограниче.шые лии.1ь прочностью дя- линдра, давления. Форм, ула изобретения Штамп для выдавливания, содержащий верхнюю и нижнюю пл51тЫ} а также пуан- СОН, матриц и устройство для создания противодавления, выполненное в виде сило вого циди1здра и штока с пор1ит ем., о т ш ис. чающийся тем., чтс), с целью шения производительности работь: штампа повь шения . pa3rpya..-i,i{ уп;-лотнений, а тшсже упрощеиля констр .каиИг сиповой шш1ш;г;р устройства кгы созда.иий противодавления cvJOHTtipoBan на верхней плите штампа к снаб}.ен комлепсацион-р |йрй камерой, расположенной над силовым хили1щром и соедине.нной с последним пес-радством дросселя, выпопне.шгого в виде втулки с фланцем со стороны силового ци« лт-шдра, и разгрузочных отверстий, а поршеньсилового, цилиндра выполнен ступенчатым н снабжен разгрузочным клапаном, сообщающим, надпоршневую и поршневую пи лости силового цилиндра) Источники шсформацщг, принятые во Ени манке ррк экспертизе : (, Авторское свидетельство СССР № 254318, кл, В 21 J 5/ОО, 1967.

й,