Известен штамп для безоблойной штамповки, в нижней плите которого установлен противодавящий инструмент, представляющий собой связанный с пружинами шток.
Предложенный штамп отличается от известного тем, что шток выполнен ступенчатым, по меньшей мере с одной конической ступенью, и связан с пружинами посредством ползушек. Последпие опираются на пружины и при взаимодействии с конической ступенью штока перемеш;аются в горизонтальном направлении в каналах, имеюш,ихся в плите штампа.
Конструкция штампа предотБраи1ает образование торцового заусенца на поковке и повышает стойкость штампа, так как противодавление создается только в стадии оформления элементов ноковки.
На чертеже изображена нижняя половина штампа с противодавяш,им устройством, смонтированным в плите штампа ) и состоящим из ступенчатого штока 2, ось которого совпадает с вертикальной осью матрицы 3, ползушек 4, пружин 5, направление сжатия которых перпепдикулярно оси противодавящего инструмента, и заглушек 6. Угол переходного скоса на противодавящем инструменте (штоке 2) соответствует углу на ползушках 4.
В стадии окончательного оформления всех элементов поковки под действием давящего пуансона (на чертеже не показан) протнводавящий инструмент опускается, создавая необходимое противодавление. При этом иолзушки отжимаются на величину, равную половние разности между верхним и нижним нонеречными размерами протнводавящего инструмента.
Дальнейшее онусканне протпводавящего инструмента в случае превышения объема поковки по сравпению с ее номинальным (расчетным) объемом происходит без существенного противодавления, так как зсилия сжатых
пружин 5 не передаются противодавящему инструменту 2. После окончания штамповки поковка удаляется из матрицы противодавящим инструментом 2, поднимаемым выталкивателем 7 пресса.
Устанавливая заглушки 6 различной длины н изменяя число и размер пружин 5, регулируют противодавление штампа.
Предмет изобретения
25
Штамп для безоблойной штамповки, в нижней плите которого установлен протнводавящчй инструмент, представляющий собой связанный с пружинами шток, отличающийся тем, что, с целью нредотвращения образовання торцового заусенца на поковке и цовыlueiiHH стойкости штампа путем создания противодавления только, в стадии оформления элемеитов поковки,, шток выполиен ступенчатым, по меньшей мере с одной конической ступенью, и связан с пружинами посредством ползушек, опирающихся на них и перемеш,аемых в горизонтальном направлении в каналах, имеющихся в плите штампа, при взаимодействии с конической ступенью штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для безоблойной штамповки | 1975 |
|
SU541556A1 |
Противодавящее устройство к штампу для безоблойной штамповки | 1974 |
|
SU536877A1 |
Штамп для безооблойной объемной штамповки | 1989 |
|
SU1731391A2 |
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1968 |
|
SU211279A1 |
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 1990 |
|
RU2011464C1 |
Устройство для создания противодавления в закрытых штампах | 1981 |
|
SU1007812A1 |
Штамп для закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки | 1982 |
|
SU1127679A1 |
ЗАКРЫТЫЙ ШТАМП | 1970 |
|
SU264133A1 |
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК | 1966 |
|
SU188273A1 |
Штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями | 1986 |
|
SU1382573A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация