Известны приспособления для автоматической заточки многолезвийного инструмента, содерлсащие делительное устройство в виде делительного диска с фиксатором и механизм подачи.
Предлагаемое приспособление отличается от известных тем, что для упрощения конструкции фиксатор делительного устройства жестко связан с червячным колесом механизма подачи, которое кинематически соединено с храповым колесом, поворачивающимся после полного оборота метчика под воздействием включаемого кулачком откидного рычага, контактирующего с упором, закрепленным на станине станка.
На фиг. 1 изображено описываемое приспособление, фронтальная проекция с вырезами; на фиг. 2 - то же, профильная проекция с видом по стрелке Л.
В корпусе / установлен шпиндель 2, на переднем конце которого расположено поводковое устройство 3, а на заднем - червячное колесо 4 механизма нодачи, делительные диски 5 и муфта 6 обгона механизма деления.
Механизм круговой подачи состоит из червячного колеса, червяка 7 и храпового устройства.
подаче метчика //. Привод рычага осуществляется от специального кулачка 12, расположенного на одном из делительных дисков механнзма деления.
Фиксаторный механизм состоит из фиксатора 13 и устройства 14 управления фиксатором. Рабочий цикл заточки метчика осуществляется следующим образом. При продольном перемещении стола поворотный рычаг 15 устройства управления фиксатором, скользя рабочей поверхностью но неподвижному упору 16, закрепленному на станине станка, поворачивается вокруг оси и поднимает собачку 17, которая в свою очередь поднимает фиксатор.
При этом зуб фиксатора выходит из фиксаторного гнезда диска 5. Одновременно поворачивается корпус муфты обгона с помощью троса и выбирается люфт в муфте. В момент, когда шлифовальный круг полиостью выйдет
из канавки метчика, зуб фиксатора освободит делительный диск. При дальнейщем перемещении стола в данном направлении трос повернет корпус муфты обгона, а следовательно, повернется шпиндель 2 вместе с дисками 5 и
метчиком на требуемый угол. При повороте дисков торцовый кулачок 12 повернет собачку 17 вокруг оси, а фиксатор под действием пружины 18 упадет на цилиндрическую поверхность диска 5 и при дальнейщем его вращении
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заточки многолезвийного режущего инструмента | 1989 |
|
SU1682129A1 |
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Делительное устройство | 1986 |
|
SU1437186A1 |
Полуавтомат для обработки роторов микроэлектродвигателей | 1960 |
|
SU140906A1 |
Заточный станок для заточки дереворежущих насадных фрез | 1989 |
|
SU1673402A1 |
Станок для шлифования стружечных канавок концевого инструмента | 1986 |
|
SU1379060A1 |
Делительная головка для обработки прерывистых цилиндрических поверхностей на шлицешлифовальном или подобном станке | 1961 |
|
SU145154A1 |
Предохранительное устройство для круглопильного станка | 1976 |
|
SU604682A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация