Известны устройства для производства трубопроводов с кольцевым гофром, включающие механизмы подачи заготовки и сближения гофров, формующую головку с полуматрицами, подвижный и профильный замки и уплотнительную штангу.
С целью повышения производительности за счет совмещения онераций подачи, формообразоваиня и сближения гофров, предложено устройство, в котором механизмы подачи заготовки и сближеиия гофров размещены непосредственно в формующей головке.
Для производства гофрнрованных трубопроводов малого диаметра, например 6 мм, в качестве уплотнительной штангн применяют толстостенную трубу с закрепленными на ней манжетами.
изготовления гофров с регулируемым шагом механизм сближения выполнен в виде профильных нолуматриц.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, которое содержит механизм подачи заготовки /, механизм сближения гофроз 2, формующую головку 3, конструкция которой может быть различной, с полуматрицами 4, подвижный 5 и профильный о замки, уплотпительную щтангу 7, на которой закреплены унлотнительные манжеты 8.
гофров образуют кольцевой гофр под действием рабочей жидкости, заключенной между манжетами уплотнительной штанги; одновременно сблилсаются гофры и подается трубная заготовка.
В начале работы половинки головки сомкнуты, а полуматрицы разведены на определенный щаг. В это время подается рабочая жидкость в зону формования, и происходит предварительное выпучивание гофров.
При сохранении давления жидкости в зоне формования полуматрицы смыкаются с гладкими втулками замка 5 в направлении подачи заготовки, а профильный замок и левая манжета штанги перемещаются влево до упоров тяг 9. Таким образом происходит формообразование гофров, а также одновременная подача трубной заготовки и сближение гофров ранее отформованного участка рукава.
После этого рабочее лтавление жидкости отключается, труба зажимается манжетой механизма подачи, размыкаются половинки го;:овки, разводятся полуматрицы; подвижный и профильный замкн, а также щтанга и механизм сближения возвращаются в исходное положение.
низмы подачи заготовки и сближения гофров, формующую головку с полуматрицами, подвижный и профильный замки и уплотнительную штангу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности, механизмы подачи заготовки и сближения гофров размещены непосредственно в формующей головке, а уплотнительная штанга выполнена в виде толстостенной трубы, на которой закреплены манжеты.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изготовления гофров с регулируемым шагом, механизм сближения выполнен в виде профильных полуматриц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления труб с кольцевыми гофрами и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1535664A1 |
Устройство для производства трубо-проводов с кольцевым гофром | 1973 |
|
SU508303A1 |
Устройство для производства трубопроводов с кольцевым гофром | 1969 |
|
SU311506A1 |
Устройство для изготовления гофрированных труб | 1980 |
|
SU889201A1 |
Формующая головка станка для изготовления гофрированных труб | 1983 |
|
SU1146118A1 |
Станок для изготовления гофрированных изделий | 1982 |
|
SU1098611A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КОЛЬЦЕВЫМИ ГОФРАМИ | 1992 |
|
RU2016685C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ | 2000 |
|
RU2198050C2 |
Устройство для изготовления сильфонов | 1974 |
|
SU978975A1 |
Формующая головка к устройству для гидроформования труб | 1983 |
|
SU1098612A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация