СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩЕГО ГАЗА~~ Советский патент 1967 года по МПК B01D53/14 

Известен способ очистки отходяпдего газа в процессе окисления парафиновых углеводородов путем его охлаждения, промывки водой и последующего дожигания в печах. Однако этот способ дает сравнительно низкую степень очистки газа и не позволяет использовать дениые продукты, содержан.1,иеся в газе.

По предлагаемому способу, с пелью повышения стеиени очистки отходягцего газа п возможности утилизации ценных продуктов, газ после охлаждения последовательно промывают маслом, мыльным клеем, бисульфитом натрия и проиускают через активированный уголь.

Очистка газов производится в тех же аппаратах, что и при известном сиособе, но следующей схеме.

Воздух Из окислительн1 1х колонн после холодильника-конденсатора проходит снизу вверх через первый скруббер, наполненный на J/.-, часть объема минеральным маслом, где улавливаются парафин и высокомолекулярные кислоты.

Зател через каплеотделитель газы проходят также снизу вверх через два последовательно соединенных скруббера, наполненные мыльным клеем 25%-ной концентрации, получаемым в ироцессе производства синтетических жирных кислот после отделения неомыляемых из мыла. Пройдя каплеотделитель.

газы направляются в скруббер с бисульфитом натрия. Пройдя затем eni,e каилеотделитель, газы окончательно очищаются активированным углем и выбрасываются в атмосферу.

Анализ газов, отходящих из окислительных колонн до и после очистки: летучих кислот QI-С4 (без учета кислот, растворенных в кислой воде) до очистки содержалось 3 г/м, альдегидов п кетонов 5-6 г/мм-, после очистки все указанные элементы отсутствовали.

Проходя через мыльный клей, отхОлТ,ящие газы разлагают его в результате взаимодействия пизкомолекулярных кпслот с мылом, образуется два слоя: верхний - высокомолекулярные кислоты и нижний - раствор натровых солей низкомолекулярных кислот (подмыльная вода).

В 51сокомолекулярные жирные к 1слоты после доразложения 10%-ной серной кислотой идут па дистилляцию. По своему качеству жирные кислоты, полученные разложением отходящими газами, не отличаются от жирных кислот, полученных разложением серной кислотой. Количество отходяп1,их газов, иолучаемых на заводе СЖК, хватает для разложения 50% мыльного клея, нмеюпд,егося в производстве.

При прохождении газов через скруббер, наполненный бисульфитом натрия, в результате взаимодействия с последним образуются

RCf 4-NaHSO, .

Альдегиды и кетоны выделяются из бисульфитных соединений путем нагревания бисуль ОНRC sOsNa + HCl RCOH + NaCl + HaO + SO.,

H.- . Полученные альдегиды и кетоны могут быть иснользованы в органическом синтезе. Образующийся сернистый газ SO2 пропускают через раствор сульфита натрия. Полученный при этом бисульфит натрия может быть использован в новом цикле NaaSOs + SOs + НгО 2МаН8Оз. Альдегиды и кетоны, содержащиеся в отходящих газах, могут поглощаться гидроксиламипом с образованием гидроксиламинных соединений альдегидов и кетонов, которые при разложении разбавленной соляной кислотой и кипячении выделяются в свободном виде. Предлагаемый способ дает возможность полностью очистить отходящие газы окисления парафина, утилизировать содержащиеся в них продукты и исключить из цикла катализаторную печь.

бисульфитпые соединения альдегидов и кетоИО1, выпадающие в осадок:

ЮН

фитных соединений с разбавленной соляной 5 кислотой: Так, при производительности установки для окисления парафина 10000 т СЖК в год в результате очистки отходящих газов можно получить 2400 т низкомолекулярных кислот в пересчете на уксусную кислоту и 800 т альдегида в иересчете на уксусный альдегид. Использование иолученных кислот позволит разложить 3000 г мыла и получить 2600 т жирных кислот. Предмет изобретения Способ очистки отходящего газа в процессе окисления парафиновых углеводородов путем охлаждения с последующей отмывкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, а также обеспечения возмолсности утилизации ценных продуктов, содержащихся в газе, охлажденный газ последовательно промывают маслом, мыльным клеем, бисульфитом натрия и пропускают через активированный уголь.