Известно получение нафталина путем очистки нафталиновой фракции от непр едельных соединений крепкой серной кислотой. Применение серной кислоты приводит к значительным потерям нафталина за счет образования сульфосолей и получению обременительных кислых отходов.
Применение фтористого водорода для удаления непредельных соединений позволяет устранить указанные недостатки.
Фтористый водород обладает рядом преимупдеств перед серной кислотой: он хорошо полимеризует непредельные соединения, легко и полио регенерируется при нагревании катализата, продукты не требуют нейтрализации и промывки. Аппаратура из обычпой стали устойчива против коррозии.
Суиигость предлагаемого способа заключается в следующем.
Па обработку подают обесфеноленную и обесниридииенную фракцию (в расплавленном состоянии) после нейтрализации и тщательного отделения воды, что обеснечивается отстоем фракции при 105-110°С.
Фракцию растворяют в бензоле (толуоле или ксилоле) в соотношении 2 : 1 и обрабатывают фтористым водородом при температуре 15-17 С в охлаждаемом стальном реакторе. Оптимальное количество фтористого водорода - порядка 10% от обрабатываемой фракПосле обработки из катализата отгоняют бензол и фтористый водород, которые конденсируют и разделяют путем отстоя. Бензол используют вновь для растворения нафталиновой фракцни, а фтористый водород - для полимеризационной мойки.
После отгонки растворителя и катализатора (фтористого водорода) нафталин вместе с продуктами полимеризации (дегидрополиме0рами) поступает на дистилляцию.
При дистилляции отбирают, в виде товарного продукта, дистиллированный нафталин (марка В, ГОСТ 10204-62) и, в случае необходимости, головной погон, который воз5вращают в цикл.
Из данных таблицы видно, что получепный нутем фтористоводородной очистки нафталин удовлетворяет всем требованиям ГОСТ. Выход нафталина указанного качества (считая
0 на 100%-ный нафталин) составляет 91% от ресурсов в исходной сырой нафталиновой фракции, что значительно выше, чем при сернокислотной мойке.
Кубовый остаток (дегидрополимеры) жет пайти применение в качестве сырья д. производства мягчителей.
Процесс очистки нафта;1иново| | фракции и дистилляции мытого продукта может быть организован по непрерывной схеме. Способ выгодно отличается тем, что при нем пет отходов производства.
Предмет изобретения
1. Способ очистки иафталиновой фракции от непредельных соединений с применением дистилляции, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь и устранения кислых отходов, нафталиновую фракцию растворяют в бензоле и обрабатывают фтористым водородом, из полученной при этом реакционной массы отгоняют бензол н фтористый водород. 2- Способ но п. 1, отличаюш ийся тем, что фтористый водород берут в количестве 10% от нафталиновой фракции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения технического нафталина | 1977 |
|
SU654599A1 |
Способ получения бензола,пригодного для нитрации | 1981 |
|
SU977449A1 |
Способ очистки нафталинсодержащих продуктов | 1981 |
|
SU1047897A1 |
Способ очистки нафталина | 1976 |
|
SU619095A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НАФТАЛИИА | 1973 |
|
SU361997A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОЙ СМОЛКИ И КУБОВЫХ ОСТАТКОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПРИ СЕРНОКИСЛОТНОЙ ОЧИСТКЕ СЫРОГО БЕНЗОЛА | 1991 |
|
RU2031904C1 |
Способ получения вяжущего для дорожного покрытия | 1983 |
|
SU1113400A1 |
Способ выделения бензо( @ )тиофена и нафталина из нафталиновой фракции | 1983 |
|
SU1133254A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ДЛЯ ЛАКОВ И КРАСОК | 1964 |
|
SU161710A1 |
Способ очистки фракции,содержащей бензол,толуол,ксилол от сернистых и непредельных соединений | 1978 |
|
SU717019A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация