КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА Советский патент 1967 года по МПК B23K31/02 B23K11/26 B23K11/30 

Известные конденсаторные сварочные машины для приварки выводов навесных деталей к контактным площадкам пленочных схем, содержащие зарядное устройство, батарею конденсаторов, разрядное устройство, сварочную головку с двумя сварочными электродами, соединенную с прижимным механизмом и автономную оптическую систему проекционного типа, не обеспечивают достаточно высокого качества приварки выводов.

В описываемой конденсаторной сварочной машине, повышение качества приварки выводов достигнуто посредством установки между параллельно расположенными сварочными электродами диэлектрической пластины, обладающей высокой теплопроводностью, и использованием в прижимном механизме электромагнитного привода, шток которого соединен с масляным демпфером.

На фиг. 1 изображена конструкция машины; на фиг. 2 - кинематическая схема прижимного механизма, а на фиг. 3 - сварочная головка.

Конденсаторная сварочная машина (фиг. 1) снабжена сварочной головкой /, прижимным механизмом 2, предметным столиком 3 с микрометрическими винтами 4, микроскопом 5 и автономной оптической системой 6 проекционного типа.

Прижимной механизм 2 (фиг. 2) выполнен в ьиде электромагнитного привода, снабженного тянущим электромагнитом 7, соединенным штоком 8 с электромагнитной муфтой 9,

взаимодействующей с якорем 10, установленным на хоботе //. Под действием пружины 12, создающей давление при сварке, хобот 7/ вместе со сварочной головкой опускается при включенной электромагнитной муфте Я вследствие чего масляный демпфер 13 обеспечивает плавное опускание сварочной головки /. В момент касания к привариваемому выводу торца (на чертеже не показаны) сварочной головки электромагнитная муфта 9 обесточивается и якорь 10 вместе с хоботом // оказывается отсоединенным от электромагнита 7 и масляного демпфера 13. В этом положении производится сварка, причем инерционность прижимного механизма будет минимальной,

т. к. она определяется только инерционностью хобота //. При обратном ходе сварочной головки вначале подается напряжение на электромагнитную муфту 9, а затем на электромагнит 7.

Сварочная головка (фиг. 3) заключена в корпус 14, соединенный штоком 15 с хоботом 11. Внутри корпуса размещена оправка 16, охватывающая два параллельно расположенные сварочные электроды 17, соединенные с

тродами 17 размещена диэлектрическая, ма-. пример керамическая, пластинка 19, обладающая высокой теплоироводпостыо. Введение пластинки ири1зодит к выравниванию температуры под торцами электродов /7 и в зазоре между ними, устраияет вдавливание материала, привариваемого вывода в зазор и исключает прилипание вывода к электродам 17, чем обеспечивается повышение качества приварки выводов.

Предмет изобретения

Конденсаторная сварочная мащниа для приварки выводов иавесиых деталей к контактным площадкам пленочных микросхем, содержащая зарядное устройство, батарею кондепсаторов, разрядное устройство, сварочную головку с двумя сварочными электродами, соедииеиную с нрнжимным механизмом и автономную оптическую систему проекционного типа, отличающаяся тем, что, с целью по,вышения качества ирива.рки выводов между параллельно расположенными сварочными электродами, установлена диэлектрическая пластина, а в нрижимном механизме нсиользова; электромагнитный нрнвод, щток которого соединен с масляным демнфером.

.2