СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ 2-ИЗОПРОПИЛ НАФТАЛИНА Советский патент 1967 года по МПК C07C409/08 

Известен способ получения гидроперекиси 2-изоиропилнафталина путем окисления 2-изопронилнафталина молекулярным кислородом в водной фазе при температуре 90-95°С в присутствии обычных инициаторов окисления и катализатора - азотнокислой меди.

Предложено в катализатор вводить щелочные добавки в количестве 0,5-2,0 вес. %.

Способ позволяет увеличить выход целевого продукта.

Пример 1. В стеклянный реактор окисления загружают 170 г 2-изопропилнафталина; 340 г дистиллированной воды; 0,15 г шестиводной азотнокислой меди; 0,85 г динитрила азобнсизомасляной кислоты и нри 90-95°С пропускают ток кислорода со скоростью 20 л/час. Через 5-10 мин после начала пропускания кислорода в реакционную смесь вводят 0,85 г (0,5% веса углеводорода) едкого натра. Через 12 час окисления содержание гидронерекисн в реакционной массе составляет 37% (скорость накопления гидроперекиси в среднем за нериод - 3,05%, в час). Далее наступает торможение реакцни. Без щелочной добавки выход гидроиерекиси при тех же условиях проведения реакции составляет 25- 27 вес. % за 10-12 час.

П р и м е р 2. В условиях проведения опыта, аналогичных предыдущему примеру, в присутствии 1,7 г (1,0%, веса углеводорода) едкого натра выход гидроперекиси составляет 40% веса углеводорода за 20 час окисления.

Прнмер 3. В условиях нроведения опыта, аналогичных нредыдущему, в прнсутствии 1,7 г (1 вес. %) углекислого натрия за 12 час окисления выход гидроперекиси составляет 40% (скорость иаконления гидронерекиси 3,33% в час).

Прнмер 4. При окисленнн углеводорода 15 аналогичных предыдущему примеру условиях в присутствии 3,4 г (2 вес. %) углекислого натрня за 20 час окисления выход гидронерекиси составляет 47,3 вес. %.

Предмет изобретения

Способ нолучения гидроперекиси 2-изопронилнафталина окислением 2-изопропилнафталина молекулярным кислородом в водной фазе в присутствии катализатора - азотнокислой медн-и инициаторов нри температуре 90-95°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в катализатор вводят щелочные добавки в количестве 0,5-2,0 вес. %.