Штамп для безоблойной штамповки Советский патент 1977 года по МПК B21J5/02 B21J13/02 

(54) ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ

1

Изобретение относится к обработке метопов давлением.

Известен штамп для беаоблойной штамповки 1, содержащий связанные колонками опорные плиты, формирующий инструмент (матрицу и пуансон), выталкиватель, раэмещенный в матрице и взаимодействующий с набором тарельчатых пружин.

Однако при использовании известного щтампа стойкость формирующего инструмента низка.

Известен также щтамп для безоблойной щтамповки 2, содержащий пуансон, матрицу, а также противодавящий инструмент, состоящий из щтока, смонтированного соосно с пуансоном на нижней плите и поджатых к штоку упругими элементами боковых ползушек. Однако известный штамп ненадежен в работе, так как щток выполнен конусными, а по мере движения его вниз по ползушкам поверхность контакта с ползушками все время уменьшается, в конце концов обращаясь в ноль при переходе с наклонного участка к вертикальному, что

значительно сокращает стойкость инструмента.

Цель изобретения - повышение надежности штампа в работе. Для ее достижения щток выполнен в виде двустороннего клина, а одна из ползушек снабжена дополнительным механизмом прижима, выполненным в виде симметрично размещенных по обе стороны от упругого элемента наборов дополнительных упругих элементов, через которые пропущены тяги, скрехшенные поперечиной.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, связанные направляющими колонками 3 и втулками 4. На верхней плите 1 крепится пуансон 5 с прижимным кольцом 6, подпружиненным пружиной 7. На нижней плите 2 закреплена матрица 8 с толкателем 9, который опирается через промежуточный шток 10 на шток в виде двустороннего клина 11, взаимодействующий с клиновыми ползушками 12 и 13. Ползушка 12 подпружинена упругими элементами 14, а ползушка

13 дополнительным механизмом лргшшма, выполненным в -симметрично размещенных по обе стороны от упругого элемента наботров дополнительных упругих элементов 15, через которые пропущены соединенные поперечиной 16 тяги 17 с гайками 18, Упругие элементы 14 и 15 располой ены горизонтально в нижней плите.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка укладывается в матрицу 8. При ходе ползуна пресса вниз (на чертеже не показано) прижимное кольцо 6 закрывает матрицу 8. Усилие прижима от ползуна передается через на заготовку, при этом происходит ее формирование пуалсоном 5.

По мере заполнения ручья рабочего штампа удельные яагрузки на матрицу 8 увеличиваются Усилие передается на толкатель 9, которхлй, перемещаясь вниз, воздействует на клкн 11 и раздвигает подпружиненные ползушкг; 12 и 13. При этом, если объем заготозкк больше нормы, то толкатель 9 опусксзется еще ниже, тем самым разгружае матрицу 8 и препятствует возникновению торцезого заусенца а месте разъели матриц 8 , пуалсэна 5 и дри шмного кольца 6. При ходе полз;/на вверх упругие элементы 14 и 15 разжимаются и черэз кл шовью нолзуш- ки 12, 13 и КЛ1-Ш 11 заставляют толкатель

9 подняться и вытолкнуть поковку. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Штамп для безоблойной штамповки, содержащий пуансон, матрицу, а также протйводавящий инструмент, состоящий из штока, смонтированного соосно с пушюоном на нижней плите, и поджатых к щтоку упругими элементами боковых ползушек, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности штампа в работе и повышения стойкости рабочего инструмента , шток выполнен в виде двустороннего клина, а орда .из нолзушек снабжена дополнительным механизмом прижима, выполненным в виде симметричло размешетшых по обе стороны от упругого элемента наборов дополнительных упругих элементов, через которые пропущены тяги, скрепленные поперечиной.

Источники информахши, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авторское свидетельство СССР № 194525, кл. В 21 J 5/02, от 29,01 1966 г. - прототип