УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1967 года по МПК B05B15/08 B05B13/06 B05C7/02 

Известно устройство для нанесения антикоррозийного иокрытиЙ на полые металлические изделия, например масла на фляги для молока, состоящее из конвейера для подачи изделий, снабженного направляющими и толкателем, установленной под конвейером обогреваемой ванны с маслом, механизма для погружения изделий и гидропривода.

Предлагаемое устройство дает возможность повысить производительность.

Для этого механизм для ногружения изделий выполнен в виде барабана с горизонтальной осью вращения, с торцовых сторон которого имеются сквозные окна, снабл енные направляющими и прижимным приспособлением для фиксации подлежащих обработке изделий. Каждое прижимное приспособление выполнено в виде поворотного подпружиненного рычага с вилкой, причем для взаимодействия с этим двуплечим рычагом в механизме для погружения изделий имеется один общий копир.

Для совпадения направляющих сквозных окон барабана (в исходном положении) с направляющими конвейера по периметру барабана предусмотрены по количеству окон двусторонние уступы, а для взаимодействия с соответствующей стороной уступов - рычаги, закрепленные на корпусе ванны с противоположных сторон барабанов, причем одни из

них предназначены для фиксации барабана, а другие - для останова его.

Рычаги останова вращения барабана кинематически связаны с гидроприводом через кулисную пару, и каждый из них сиабжен ограничителем качания на камне кулисы. Для нрижатия рычагов к кромке барабана их необходимо вынолнить подпружиненными.

В местах стыка (на входе в окна барабана и выходе из них) нанравляющих конвейера и окон барабана, по которым скользнт горловиjia фляг, целесообразно смонтировать поворотные нодпружииенные пластины для перекрытия зазоров в стыках.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; иа фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4.

Описываемое устройство включает конвейер с направляющими / и толкателем 2, предназначенный для перемещепия полых металлических изделий, например фляг, расположенную под конвейером ванну 3 с антикоррозийным составом, например маслом; смонтированный в ванне на горизонтальной оси 4 барабан 5, служащий механизмом для погружения металлических изделий в антикоррозийный состав, и гидропривод (гидроцилиндр) 6 барабана. На ванне закреплена крышка 7.

С торцовых сторон барабана равномерно расположены сквозные окна 8, а по периферии его - двусторонние уступы 9, количество которых равно количеству окон. Окна предназначены для размещения в них металлических изделий и выполнены с напрапляющими 10 и прижимным приспособлением для фнксации изделий. Последнее состоит из поворотного подпружиненного двуплечего рычага /У I закренленного на крышке (обш.его для всех рычагов 11) копира 12.

Для совпадеиия направляющих / с направляющими 10 при подаче металлических изделий в окно барабана или при поступлении их на конвейер в устройстве предусмотрены рычаги 13 и 14. Рычаги 13 фиксируют положение барабана, упираясь в соответствующую сторону одного из уступов Я а рычаги 14 останавливают барабан, упираясь в другую сторону уступа 9, находящегося в этот момент с противоположной стороны барабана.

Рычаги 14 кинематически связаны с гидроприводом барабана, имеющим храповой механизм (храповое колесо 15 с собачкой 16), через кулисную пару (кулису 17), тягу IS и вилку 19. Камень кулисной пары выполнен за одно целое с осью вращения 20 рычагов 14, снабженных относительно своей оси вращения 20 ограничителем качания, представляющим собой палец 21 на оси 20, проходящий через паз в ступице рычага, прижатого к кромке барабана пружиной 22.

Для перекрытия зазоров в местах стыков направляющих / конвейера (под горловиной изделий) с направляющими 10 окон в устройстве на концах этих направляющих установлены пластины 23. Они имеют пружину 24 и ось вращения 25.

Для подогрева масла ванна снабжена змеевиком 26.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Толкатель 2 по направляющим / периодически перемещает изделия, например фляги для молока, на щаг, равный диаметру их. Фляга, поступая в сквозное окно 8 барабана, совмещенное с конвейером, кромкой горловины прижимает пластину 23 к нижней направляющей окна, перекрывая зазор в месте стыка направляющих. После того как фляга занимает в окне первоначальную позицию, пластина под действием пружины 24 возвращается в исходное положение (то же самое происходит при выходе фляги из окна барабана). При опускании щтока гидроцилиндра 6 собачка 16 на кривощипе 27 поворачивает храповое колесо 15, а вместе с ним и барабан на одну позицию. В результате следующее окно совмещается с конвейером. Одновременно с поворотом барабана по копиру 12 скользит конец двуплечего рычага 11 с роликом, сходит с него и другим концом (с вилкой) под действием пружины 28 защемляет флягу в окне барабана. Фляга остается защемленной до совмещения этого окна с конвейером. В момент совмещения она освобождается, так как ролик рычага // накатывается на копир 12, и вилка отжимается. Одновременно с поворотом барабана 5 и вращением кривощипа 27 кулиса 17, скользя но камню, поворачивает ось 20.

Рычаги 14, сидящие на этой оси, также по-ворачиваются. Угол их поворота относительно оси ограничен пазом, в котором установлен палец 21 оси 20. Эти рычаги доходят до радиусной кромки барабана и скользят по ней. Так как при этом щток опускается, то ось 20 продолжает поворачиваться, и пружина 22 натягивается. К концу поворота барабана рычаги 14, скользя по его кромке, доходят до уступа

и входят в пего, опережая при этом поворот оси (т. е. поворачиваются по направлению к центру быстрее, чем ось). В результате этого рычаги оказываются в прежнем положении относительно оси 20, т. е. поджатыми пружиной нижней кромкой к пальцу (см. фиг. 5).

К моменту упора рычагов 15 в выемку уступа щток останавливается, а на противоположной стороне барабана рычаги 13 западают в другую выемку соответствующего уступа, и

барабан останавливается. При этом с конвейером совмещается другое окно, обработанная фляга из которого выталкивается на конвейер следующей флягой, подлежащей обработке и размещаемой при этом в окне. После смены

фляг щток гидроцилиндра 6 совершает обратный ход, собачка возвращается в исходное положение, кулиса движется в обратном направлении, ось 20 поворачивается по часовой стрелке, увлекая за собой посредством пальца

21 рычаги 14. Последние выходят из зацепления с барабаном. Далее щток соверщает рабочий ход, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для нанесения антикоррозийного покрытия на полые металлические изделия, например масла на фляги для молока, состоящее из конвейера подачи металлических изделий, снабженного направляющими и толкателем, установленной под конвейером обогреваемой ванны с маслом, механизма для погружения фляг и гидропривода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм для погружения изделий выпол- ,

нен в виде установленного в ванне, имеющего горизонтальную ось вращения барабана с разномерно расположенными на нем с торцовых сторон сквозными окнами, каждое из которых снабжено направляющими и прижимным приспособлением для фиксации изделий.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, -то каждое прижимное приспособление для фиксации изделий выполнено в виде новоротного двуплечего рычага с вилкой, причем для

взаимодействия с этим двуплеч м рычагом в механизме для погружения изделий имеется один общий копир.

конвейера в момент загрузки окон бараоана и разгрузки их, по периметру барабана имеются двусторопние уступы по количеству окон, а с противоположных сторон барабана - рычаги соответственно для фиксации и останова барабана путем взаимодействия с уступами.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что рычаги останова вращения барабана кинематически связаны с гидроприводом через кулисную пару и каждый из них снабжен ограничителем качания на камне кулисы, причем для прижатия рычагов к кромке барабана они выполнены подпружиненными.

5. Устройство по пп. 1, 2, 3 и 4, отличающееся тем, что в местах стыка (па входе в окна барабана и выходе из них) нанравляюш,их конвейера и окон барабана, по которым скользит горловина изделий, смонтированы поворотные подпружиненные пластины для перекрытия зазоров в стыках.

/2 nw 9

13

Эх о 2f Э о о о о о о CS о ( о о о о о о ip

-5 „о°оОоо о°о У°°оо ° 0( оо о)у-а

- ° о о о о .-.Too ( C О

-7--т-Г

Ю 2 25