Предлагаемое изобретение касается штанцев для вырубания деталей обуви. С целью иметь соединения длинной лентой закройки с закройкой, для дальнейшей пяточной механической намазки и прокатки пяток, предлагаемый штанц для вырубания деталей обуви состоит из ножа, по форме соответствующего детали обуви, в которой прорезаются промежутки, сохраняющие связь между вырубленными заготовками. Штанц-нож прикрепляется к тележке пресса при помощи болтов, вставляемых в прорезы. Посредством выжимных пластинок закроенный материал выбрасывается из штанца.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид штанца снизу; фиг. 2 - его поперечный разрез по линии ab; фиг. 3 - его поперечный разрез по линии cd; фиг. 4 его поперечный разрез по линии ef.
Штанец для вырубания пяток для обуви, предлагаемый изобретателем, состоит из штанц-ножа 2, по форме соответствующего требуемому размеру пяток, изгибаемого из стальной полосы (фиг. 1). Перегородки 8 и конец 10 штанц-ножа привариваются автогеном. При помощи угольников 5 штанц-нож после заточки и закалки прикрепляется к плите 6, имеющей ручку 1 и прорезы 11 и 12, для установки штанца подвижно к тележке пресса при помощи болтов 13, при чем штанц-нож имеет движение вперед и назад до упора болтов 13. К плите 6 привинчена на пружинах 4 выжимная цельная пластинка 3, либо скрепленная снизу планками 9 (фиг. 1 и 2). Лезвие штанца снабжено прорезами 7. которые сохраняют в дальнейшем связь между вырубленными заготовками (фиг. 1 и 4).
Пользование настоящим штанцем производится следующим образом: рабочий за ручку 1 протягивает штанц под тележкой пресса в положение упора болта 13 в конец прореза 11, нажимает педаль пресса, который опускает штанц-нож к прорубке материала. При подъеме прессом штанца вверх, пластинка 3, под действием пружин 4, выбрасывает закроенный материал из штанц-ножа. Затем рабочий ручкой 1 передвигает штанц до упора болта 13 в конец прореза 12 и штанц-нож 1 прорубает остальную часть пяток. Благодаря прорезам 7, имеющимся штанц-ноже 1, закроенный материал имеет оставшиеся не вырубленными связки, образующие длинную ленту пяток, которая облегчит дальнейшую работу, после чего связки прорезаются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к эксцентриковому прессу для вырубки деталей из листового материала | 1936 |
|
SU51475A1 |
Пресс для вырубания деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1623594A1 |
Штамп для раскроя листовых материалов | 1940 |
|
SU61012A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ПЛЁНКИ В ФОРМУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ | 2016 |
|
RU2658051C2 |
Машина для резки и укладки резиновых передов | 1928 |
|
SU15713A1 |
Пресс для вырубки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433463A1 |
Накладной резак для вырубания заготовок из настилов эластичного материала | 1980 |
|
SU992184A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ«*«»««•ПРЕСС для | 1970 |
|
SU271705A1 |
ШТАМП | 1996 |
|
RU2125095C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2019113C1 |
Штанец для вырубания деталей обуви, отличающийся тем, что лезвие штанца снабжено прорезами 7 с целью сохранения связи между вырубаемыми заготовками.
Авторы
Даты
1931-02-28—Публикация
1928-04-10—Подача