Пресс для вырубания деталей из листового материала Советский патент 1991 года по МПК A43D8/04 

Изобретение относится к обувной промышленности и обеспечивает сортировку вырубленных деталей обуви.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На чертеже изображен пресс, общий вид.

Пресс по вырубанию обувных полуфабрикатов (фиг. 1) состоит из двух направляющих стоек, соединенных нижней траверсой 1 со столом 2. К направляющим крепится верхняя траверса 3. К прессу на платформе крепится манипулятор 4, на штоке которого установлен зажим 5. Магазин 6 резачных кассет состоит из набора резачных кассет 7, разделенных между собой бункерными секциями 8, которые в собранном виде напоминают шаровой сегмент. Пресс снабжен транспортером 9, установленным на консольной раме 10. Две бесконечные гибкие ветви транспортера соединены между собой стяжками, на которых крепятся консольно направляющие 11 с размещенными на них вакуум-захватами 12 с пружинами 13 На стяжках крепятся рычаги 14 клапанов вакуум-захватов 12. Гибкий воздуховод 15 вакуум-захватов 12 подвешен посредством колец скольжения на стальном тросе 16. Подача технологического материала 17 к прессу осуществляется приводной тележкой 18, которая снабжена механизмом 19 подъема материала 17. Вдоль стола 2 пресса размещена вырубочная плита 20, покрытая свинцово-оловянистым сплавом (многоразового восстановления). Над плитой 2 пресса крепится высокочастотный индуктор 21 Под м-агазином резачных кассет расположен

ОЭ

to

со

ел

со

транспортер 22 Вдоль пресса ра мещен транспортер 23

Пресс работает следующим образом По сигналу от микропроцессора включается транспортер 9 С включением ме- ханизма подъема 19 гележки 18 технологический материал 17 кратковременно прижимается к вакуум-захватам 12 транспортера 9

Материал 17 в момент прижатия остает- ся на одном месте Небольшой высотой осуществляют и вакуум-захваты 12, причем транспортер 9 перемещается Во время вы- стоя вакуум-захваты 12 скользят вдоль кон- сольно закрепленных направляющих 11, сжимая пружину 13 При отключении механизма подъема 19 технологический материал 17 в начальный момент от разжа ия пружин 13 двигается с небольшим ускорением до момента, пока вакуум-захваты 12 не вернутся по консольным направляю- щим I 1 в первоначальное положение При подходе технологического материала 17 к столу 2 пресса закрепленный на стяжке рычаг 14 клапана поворачивается на небольшой угол С поворотом рычага 14 отклю- чаются вакуум-захваты 12, расположенные на стяжке По мере подхода следующего 14, установленного на другой стяжке, отключаются другие вакуум-захваты 12 и г д Параллельно с подачей тех нологического материала 17 на вырубочную .лигу 20, размещенную на столе 2 нижней траверсы 1, включается манипулятор 4 V манит 1ятора 4 выдвигается 1идроштон к одной и рсмачных кассет 7 (в зависимости or npot PJMMU I Срабатывает зажим 5 манипулятора 4, и его шток, втягиваясь, вы- двигает реечную кассету 7 из мага- ина 6 Манипулятор 4 гранспортир - ст peumnvR) кассе i у 7 с одновременным ее повороти и вертикального положения в горизонтальное к вырубочной пли- те 20 с размещенным на ней техноло гическим материалом 17. Срабатывает верхняя траверса 3, наносятся удар по резач- ной кассете 7 Производится вырубание деталей Манипулятор 4 перемещает резач- ную кассету с вырубанными деталями с плиты 18, поворачивает резачную кассету 7 в вертикальное положение и вставляет в магазин 6 С помощью сжатого воздуха

вырубленные детали удаляются из резанной кассеты 7 в бункер-накопитель 8. Затем цикл вновь повторяется.

При замене резачной кассеты 7 на новую технологическая операция по вырубанию деталей выполняется аналогично описанной. После определенного износа поверхности вы- рубочная плита 20 перемещается под индуктор 21 От воздействия т.ока высокой частоты поверхность зырубочной плиты, расплавляясь, вновь восстанавливается до требуемой шероховатости поверхности.

После каждого цикла отходы технологического материала, попадая на транспортер 23, удаляются от пресса и брикетируются. С помощью транспортера 22 вырубан- ные детали из бункеров-накопителей 8 подаются в цеха по изготовлению обуви

Формула изобретения

Пресс для вырубания деталей из листового материала, содержащий колонны, установленные на станине, нижнюю неподвижную траверсу с вырубной плитой и верхнюю траверсу с механизмом ее вертикальною перемещения, стол для установки вырубных плит и разрубаемых листов, установленный на нижней траверсе, средство для подачи заготовок в зону резания, выполненное в виде транспортера с гибким замкнутым тяговым органом и с вакуумными захватами для заготовок, установленное перпендикулярно к нижней неподвижной траверсе, манипулятор с захватом для подачи в зону резания сменных резачных кассет и магазин-накопитель для резачных кассет, последний подвижной в вертикальной плоскости, установленные с противоположной стороны нижней неподвижной траверсы относительно средства для подачи заготовок, бункер со средством выдувания из резачных кассет вырубленных деталей, средство для отвода вырубленных заготовок, установленное под бункером, и средство для отвода отходов HJ зоны резания, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, магазин- накопитель выполнен в виде сектора с бункерными секциями в горизонтальной плоскости для установки резочных кассет с вырубленными деталями, причем резачные кассеты установлены в бункерных секциях режущей часп ью в вертикальной плоскости

в

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает селективный отбор вырубленных деталей обуви. Пресс имеет две направляющие стойки, соединенные нижней траверсой со столом. Транспортер с замкнутым гибким тяговым органом и вакуумными захватами установлен над приводной тележкой с механизмом подъема. Транспортер также установлен перпендикулярно нижней неподвижной траверсе. Манипулятор с захватом для подачи резачных кассет и магазин-накопитель для резачных кассет установленные с противоположной стороны нижней неподвижной траверсы. Пресс содержит транспортеры для отвода готовых деталей и отходов. По сигналу от средства управления включается транспортер, и вакуумные захваты берут листовые заготовки с тележки и подают в зону резания Манипулятор подает соответствующую резачную кассету из магазина-накопителя в зону резания. Производится вырубание деталей обуви. Манипулятор с резачной кассетой и находящейся в ней вырубленной деталью обуви возвращается в магазин-накопитель, где сжатым воздухом выдувается заготовка в соответствующий ей бункер. Таким образом к каждой резачной кассете имеется свой бункер и производится селективная отборка вырубленных деталей обуви.. 1 ил. о (Л