СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВ ЛЕГИРОВАННЫХСПЛАВОВ Советский патент 1967 года по МПК B22F9/16 

Известны способы изготовления порошков легированных сплавов путем термодиффузионного насыщения порошка основного металла легирующими элементами из твердых засыпок, содержащих порошок легирующего элемента и хлористый аммоний. Однако эти способы не позволяют получить порошок сплава гомогенного состава по всей его массе.

Для получения гомогенного и чистого порошка, а также для устранения возможности снеканияпорошков в губку порошок основного металла или сплава, полученного совместным восстановлением легковосстановимых окислов (например, железо-молибден, железо-никель,железо-никель-вольфрам), тщательно перемешивают с порошками легирующих элементов (например, хром, кремний, марганец, взятых в виде металла или ферросплава) и веществом, образующим при нагреве хлориды или фториды легирующих элементов (например, хлористый аммоний).

Смесь загружается в герметическ ие контейнеры или в реторту специальной печи, нагревается до температуры 800-1100°С и выдерживается при заданной температуре в течение 2-3 час.

таллов. Хлориды металлов разлагаются на поверхности частиц основы сплава с образованием атомарного кремния, хрома, марганца и других элементов, которые диффундируют в глубь основы сплава.

Хлористый аммоний одновременно препятствует спеканию частиц между собой. Хлористый водород протравливает границы зерен и поверхность частиц порошка основы сплава и тем самым способствует ускорению диффузии соответствующих металлов в порошок основы сплава.

Полученная смесь порошков отжигается при температуре 800-1000°С в токе остроосущенного водорода в течение 2-3 час для удаления хлоридов.

Описанный способ позволяет равномерно

распределить легирующие элементы в основе

сплава, регулировать количество вводимого в

сплав легирующего элемента и рафинировать

основз сплава от вредных примесей.

П р е д :м е т изобретения

Способ изготовления порошков легированных сплавов путем термодиффузионного насыщения основы сплава легирующИлМи эле. ментами с использованием веществ, образующих при нагреве галогениды, например хло30 ристый аммоний, отличающийся тем, что, с 3 целью Получения гомогенных и чистых порошков и устранения возможности спекания порошков Б губку, порощок основного металла или сплава тщательно перемещивают с по4рошками легирующих элементов и веществом образующим нри нагреве галогениды легирующих элементов, и подвергают последующему нагреву.