РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПЛАСТМАСС Советский патент 1973 года по МПК B29C43/20 B29C43/08 B29C33/34 

Изобретение относится к устройствам для переработки термореактивных пластмасс. В известных роторно-конвейерных машинах для прессования изделий из термореактивных пластмасс, содержащих цепной конвейер с установленными в нем запирающимися пресс-формами, огибающий ротор загрузки пресс-форм, ротор прессования, ротор выгрузки изделий из пресс-форм и проходящий через устройство для нагрева прессформ, операции предварительного прессования, дегазации и окончательного прессования выполняют в роторе прессования. Повыщение производительности машины и упрощение ее конструкции обеспечивается тем, что машина снабжена ротором предварительного прессования, установленным перед ротором прессования на расстоянии, достаточном для прогрева пресс-материала и выхода летучих газов из пресс-форм в процессе их транспортирования от ротора предварительного прессования до ротора прессования. На фиг. 1 изображена схема компоновки машины; на фиг. 2 - схематическое изображение пресс-формы, конвейера и рабочих позиций ротора предварительного прессования и ротора прессования. Мащина состоит из ротора / предварительного прессования, ротора 2 прессования, звездочек 3, ротора 4 выгрузки и ротора 5 загрузки, огибающего эти роторы цепного конвейера 6 с установленными в нем запирающимися пресс-формами 7, проходящими через нагревательное устройство 8. Роторы 1, 2, 4, 5 - обычной конструкции с силовым приводом рабочих органов 9. Пресс-формы имеют запорные устройства 10, пуансоны //и матрицы 12. Работает машина следующим образом: при вращении роторов 1, 2, 4, 5 пресс-формы 7 с загруженным в них пресс-материалом последовательно вносятся конвейером 6 в ротор 1 предварительного прессования. Шток смыкает пресс-формы 7, и пресс-материал заполняет пресс-формы. При дальнейшем вращении ротора прессформы 7 выносятся конвейером 6 из ротора 1 предварительного прессования. Давление паров и летучих газов поднимает пуансоны 11 до образования зазора между ними и матрицами 12 в поршневой части. Происходит дегазация пресс-форм, затем нресс-формы вносятся в ротор 2 прессования, где находятся нужное время под полным давлением. В сомкнутом положении пресс-формы 7 фиксируются запорными устройствами 10. Пресс-формы 7 выносятся из ротора 2 прессования и транспортируются конвейером

6 через нагревательное устройство 8 к роторам выгрузки 4 и загрузки 5 - в течение времени, необходимого для отверждения изделий.

Предмет изобретения

Роторно-конвейерная машина для прессования изделий из термореактивных нластмасс, содержащая цепной конвейер с установленными в нем запирающимися прессформами, огибающий ротор загрузки прессформ, ротор прессования, ротор выгрузки изделий из пресс-форм и проходящий через устройство для нагрева пресс-форм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности мащины и упрощения ее конструкции, она снабжена ротором предварительного прессования, установленным перед ротором прессования на расстоянии, обеспечивающем прогрев пресс-материала и выход

газов из пресс-форм в процессе их транспортирования от ротора предварительного прессования до ротора прессования.