Известны устройства для ввода программ режимов работы испытательных машин, содержащие две плиты, расположенные одна над другой; нижнюю, неподвил :ую, и верхнюю, которую можно приподнять с помощью электромагнита. Носитель программы вводится между плитами механизмом протяжки. Плиты снабжены контактами.
В качестве носителя программы используется перфолента, на которой в соответствии с программой пробиваются отверстия. Срабатывают только те контакты, которые находятся против отверстий ленты.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что носитель программ состоит из одинаковых жестких, щарнирно соединенных между собой пластин с отверстиями, количество которых равно количеству контактов, и съемных заглущек, закрывающих отверстия, расположенные против контактов, которые должны срабатывать в соответствии с программой.
Устройство позволяет уменьщить трудоемкость подготовки программы испытания и повысить надежность работы устройства.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства, содержащего контактное устройство 1, электромагнит 2, механизм 5 протяжки. К неподвижной плите 4, установленной на стойках 5, прижимается
четырьмя пружинами 6 приемник 7 носителей программ 8.
Носитель программ состоит из одинаковых жестких, шарнирно соединенных между собой пластин с отверстиями, количество которых равно количеству контактов контактного устройства. Часть отверстий закрывается съемными заглущками (на чертеже не показаны) в соответствии с программой.
При обесточенной обмотке электромагнита приемник с пластиной занимают нижнее положение, и заглущки, находящиеся в отверстиях пластины, давят на толкатели 9, скользящие в отверстиях нилсней плиты. Толкатели, прижимаясь к контактам контактного устройства, замыкают их.
Перед запуском мащины, устанавливая заглушки в соответствующие отверстия пластин,
набирают программу испытания образца. Пластины соединяются в необходимой последовательности, и первая пластина вводится в приемник. Чтобы толкатели, выступающие из нижней плиты, не мешали перемещению пластины по направляющим приемника, последний поднимают, включая электромагнит. Пластина устанавливается с помощью фиксаторов в таком положении, чтобы каждое ее отверстие находилось против толкателя. После этоскается под действием пружин. Устройство готово к работе.
При опускании приемника установленные в отверстиях пластины заглушки нажимают на толкатели 9, расположенные под ними. Остальные толкатели проходят через незаглушенные отверстия пластины. Опущенные заглушками толкатели нажимают па кнопки контактов и тем самым замыкают те или иные электроцепи схемы управления машины.
Включают машину, и образец испытывается в установленном режиме до тех пор, пока количество циклов его пагружения не совпадет с числом, закодированным расположением заглушек в отверстиях пластины.
После этого со счетчика через заранее подготовленные цепи поступает сигнал в схему управления, которая преобразует его, усиливает и дает команду на исполнительные механизмы о переходе в другое состояние, определяемое положением заглушек в соответствуюпдем ряду отверстий пластины.
После отработки всех исполнительных механизмов схема управления вырабатывает сигнал на смену пластины (кадра). При этом подается питание на электромагнит. Он срабатывает и поднимает приемник с пластиной. Заглушки отходят от толкателей.
Одновременно подается питапие на мехаханизм протяжки пластин. Последний вращает винт 10, по которому перемещается каретка (на чертеже не показана). Каретка тянет за собой следующую пластину. В тот момент, когда отверстия новой пластины окажутся против соответствующих толкателей, срабатывает концевой выключатель и обесточивает электромеханизм протяжки и электромагнит. Механизм нротяжки останавливается, и движение пластины прекращается; приемник с пластиной опускается.
Часть толкателей под заглушками опускается и подготавливает соответствующие электроцепи схемы управления для перехода на следующий режим испытания. Через определенное число циклов нагружения процесс повторяется в той же последовательности.
Предмет изобретения
Устройство для ввода програл1м режимов работы испытательных машин, содержащее контактное устройство, электромагнит, механизм протяжки и носитель программ, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и снижения трудоемкости при наборе программ, носитель программ выполнен в виде набора одинаковых жестких, шарнирно соединенных между собой пластин с отверстиями, в количестве, равном количеству контактов, и съемных заглушек, закрывающих отверстия, распололсенные против
контактов, которые должны сработать в соответствии с программой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удержания торцовой заглушки в трубопроводе | 1977 |
|
SU691532A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1998 |
|
RU2152091C1 |
Стенд для испытания на герметичность и прочность многоканальных трубопроводов | 1977 |
|
SU741062A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1972 |
|
SU347957A1 |
Устройство для автоматической подачи пруткового материала | 1973 |
|
SU722467A3 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1995 |
|
RU2099167C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1969 |
|
SU255862A1 |
Устройство для автоматической подачи в электрод-держатель сварочной машины цилиндрических заглушек | 1988 |
|
SU1584261A1 |
Универсально-наладочный гидравлический стол | 1979 |
|
SU772799A1 |
Противоугонное устройство транспортного средства | 1987 |
|
SU1516399A2 |
Даты
1967-01-01—Публикация