УСТРОЙСТВО для ВВОДА ПРОГРАММ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ МАШИН Советский патент 1967 года по МПК G05B19/06 G01N3/02 

Описание патента на изобретение SU196406A1

Известны устройства для ввода программ режимов работы испытательных машин, содержащие две плиты, расположенные одна над другой; нижнюю, неподвил :ую, и верхнюю, которую можно приподнять с помощью электромагнита. Носитель программы вводится между плитами механизмом протяжки. Плиты снабжены контактами.

В качестве носителя программы используется перфолента, на которой в соответствии с программой пробиваются отверстия. Срабатывают только те контакты, которые находятся против отверстий ленты.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что носитель программ состоит из одинаковых жестких, щарнирно соединенных между собой пластин с отверстиями, количество которых равно количеству контактов, и съемных заглущек, закрывающих отверстия, расположенные против контактов, которые должны срабатывать в соответствии с программой.

Устройство позволяет уменьщить трудоемкость подготовки программы испытания и повысить надежность работы устройства.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства, содержащего контактное устройство 1, электромагнит 2, механизм 5 протяжки. К неподвижной плите 4, установленной на стойках 5, прижимается

четырьмя пружинами 6 приемник 7 носителей программ 8.

Носитель программ состоит из одинаковых жестких, шарнирно соединенных между собой пластин с отверстиями, количество которых равно количеству контактов контактного устройства. Часть отверстий закрывается съемными заглущками (на чертеже не показаны) в соответствии с программой.

При обесточенной обмотке электромагнита приемник с пластиной занимают нижнее положение, и заглущки, находящиеся в отверстиях пластины, давят на толкатели 9, скользящие в отверстиях нилсней плиты. Толкатели, прижимаясь к контактам контактного устройства, замыкают их.

Перед запуском мащины, устанавливая заглушки в соответствующие отверстия пластин,

набирают программу испытания образца. Пластины соединяются в необходимой последовательности, и первая пластина вводится в приемник. Чтобы толкатели, выступающие из нижней плиты, не мешали перемещению пластины по направляющим приемника, последний поднимают, включая электромагнит. Пластина устанавливается с помощью фиксаторов в таком положении, чтобы каждое ее отверстие находилось против толкателя. После этоскается под действием пружин. Устройство готово к работе.

При опускании приемника установленные в отверстиях пластины заглушки нажимают на толкатели 9, расположенные под ними. Остальные толкатели проходят через незаглушенные отверстия пластины. Опущенные заглушками толкатели нажимают па кнопки контактов и тем самым замыкают те или иные электроцепи схемы управления машины.

Включают машину, и образец испытывается в установленном режиме до тех пор, пока количество циклов его пагружения не совпадет с числом, закодированным расположением заглушек в отверстиях пластины.

После этого со счетчика через заранее подготовленные цепи поступает сигнал в схему управления, которая преобразует его, усиливает и дает команду на исполнительные механизмы о переходе в другое состояние, определяемое положением заглушек в соответствуюпдем ряду отверстий пластины.

После отработки всех исполнительных механизмов схема управления вырабатывает сигнал на смену пластины (кадра). При этом подается питание на электромагнит. Он срабатывает и поднимает приемник с пластиной. Заглушки отходят от толкателей.

Одновременно подается питапие на мехаханизм протяжки пластин. Последний вращает винт 10, по которому перемещается каретка (на чертеже не показана). Каретка тянет за собой следующую пластину. В тот момент, когда отверстия новой пластины окажутся против соответствующих толкателей, срабатывает концевой выключатель и обесточивает электромеханизм протяжки и электромагнит. Механизм нротяжки останавливается, и движение пластины прекращается; приемник с пластиной опускается.

Часть толкателей под заглушками опускается и подготавливает соответствующие электроцепи схемы управления для перехода на следующий режим испытания. Через определенное число циклов нагружения процесс повторяется в той же последовательности.

Предмет изобретения

Устройство для ввода програл1м режимов работы испытательных машин, содержащее контактное устройство, электромагнит, механизм протяжки и носитель программ, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и снижения трудоемкости при наборе программ, носитель программ выполнен в виде набора одинаковых жестких, шарнирно соединенных между собой пластин с отверстиями, в количестве, равном количеству контактов, и съемных заглушек, закрывающих отверстия, распололсенные против

контактов, которые должны сработать в соответствии с программой.

Похожие патенты SU196406A1

название год авторы номер документа
Устройство для удержания торцовой заглушки в трубопроводе 1977
  • Зайцев Леонид Павлович
  • Радченко Алексей Николаевич
  • Болтунов Борис Николаевич
  • Беляев Георгий Яковлевич
  • Прицкер Давид Маркович
SU691532A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1998
  • Енин А.А.
  • Полозов М.В.
  • Кислицкий А.А.
  • Рожков В.В.
  • Градович А.А.
  • Филиппов Е.А.
  • Лузин А.М.
  • Бачурин В.Д.
  • Ильин Г.В.
  • Батуев В.И.
  • Бычихин Н.А.
RU2152091C1
Стенд для испытания на герметичность и прочность многоканальных трубопроводов 1977
  • Годер Соломон Липович
  • Гулый Владлен Лазаревич
  • Зорина Людмила Сергеевна
  • Карасева Римма Георгиевна
SU741062A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 1972
SU347957A1
Устройство для автоматической подачи пруткового материала 1973
  • Тоситака Минами
SU722467A3
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ 1995
  • Батуев В.И.
  • Чапаев И.Г.
  • Бычихин Н.А.
  • Безденежных С.А.
  • Мамыкин С.А.
RU2099167C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1969
SU255862A1
Устройство для автоматической подачи в электрод-держатель сварочной машины цилиндрических заглушек 1988
  • Бабкин Л.Т.
  • Гребенюк А.В.
  • Гусев А.А.
  • Звягин Ю.Б.
  • Папцов А.Ф.
  • Рогов Д.В.
  • Шлионский П.Л.
  • Яшунский А.Я.
SU1584261A1
Универсально-наладочный гидравлический стол 1979
  • Троцевский Юрий Викторович
  • Мамлин Михаил Яковлевич
  • Ерилин Владимир Михайлович
  • Поляк Моисей Эльевич
  • Бубнов Александр Федорович
  • Лужевский Завель Моисеевич
SU772799A1
Противоугонное устройство транспортного средства 1987
  • Бессмольный Владимир Лаврентьевич
  • Сидоров Юрий Валентинович
SU1516399A2

Иллюстрации к изобретению SU 196 406 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ВВОДА ПРОГРАММ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ МАШИН

Формула изобретения SU 196 406 A1

SU 196 406 A1

Даты

1967-01-01Публикация