Устройство для закалки деталей Советский патент 1980 года по МПК C21D1/62 

Изобретение относится к область термической обработки и может быть применено в термических агрегатах машиностроительных заводов с печами как с окислительной, так и защитной атмосферой.

Известно устройство для закалки деталей, состоящее из загрузочного стола с приводом для его опусканияподъема, промежуточной платформа с приводом покачивания и приводом вращения роликов, и разгрузочного стола с приводом для его подъемаопускания 1 .

Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием автономных приводов на подъем-опускание столов, на вращение роликов и на покачивание платформы.

Известно также устройство для закалки деталей, содержащее плат,форму с приводом для вращения ее роликов через турасный вал, привод покачивания платфорл., конвейер и бак-ванну 2 .

недостатками данного устройства также является сложность KqHCTpyKции, заключающаяся в наличии автономных приводов на вращение роликов и на покачивание платформы, наличие турасного вала, размещенного в баке-ванне.

Цель изобретения состоит в устранении указанного недостатка, т.е. в упрощении конструкции за счет обеспечения перемещения плaтфop ы и вращения роликов ее от одного

to привода.

Поставленная цель достигается тем, что кривошипно-шатунный механизм подъема-опускания платформы снабжен цепной передачей, звездоч15ки которой установлены,на осях шатуна механизма, при этом ведущая , звездочка жестко связана с кривошипом, а ведомая кинематически соединена с роликами платформы.

20

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - механизм подъема-опускания платформы; на фиг. 3 - сечение А-А механизма

25 подъема-опускания платформы.

Устройство состоит из загрузочного рольганга 1, платформы 2 с роликами 3, разгрузочного транспортеan pa 4, промежуточных лотков В, 6,

смонтированных на ванне 7, и привода 8,

Платформа 2 жестко соединена с двумя штангами 9, соединенными в верхней части траверсой 10, и уровновешена противовесом 11. Штанги 9-находятся в неподвижных направляющкх 12f жестко укрепленных на верхнем поясе ванны 7.

На валу привода 8 закреплена ведущая звездочка-кривошип 13, которая соединена цепью 14 с ведомой звездочкой 15, .установленной на промежуточном валу 16 платформы 2, через который посредством цепной передачи 17, осуществляется Bpjuaeние роликов 3. Звеэдочка-крившГип 13 выполнена в виде эксцентрика и относительно нриводного Всша привода 8 имеет одинаковый и в одну сторону направленный эксцентриситет е.

Для разгрузки цепи 14 от динамических нагрузок ведущая звездочка- кривоиип 13 соединена с ведомой звездочкой 15, помимо цепной передачи 14, дополнительно шатуном 18..

Работа устройства осуществляетс следующим образом.

Перед началом работы включается привод 8, обеспечивающий посредством цепных передач 14 и 17 и промежуточного вала 16 вращение роликов 13 платформы 2, при одновременном ее вертикальном возвратно-поступательном перемещении через шатун 18 звездочкой-кривошипом 13.

Обрабатываемые детали с загрузочного рольганга 1 через промежуточный лоток 5 поступают на приводные ролики 3 подвижной платформы 2, закаливаются, далее через промежуточный лоток б детали выгружаются из ванны 7 разгрузочным транспортером 4.

Перемещение платформы 2 со штангами 9 относительно неподвижных направляющих 12 осуществляется с амплитудой, равной 2 е. За счет того, что кривошип и прмводная е звездочка 13 имеют одинаково направленный относительно приводного вала привода 8 эксцентриситет е,цепная передача 14 имеет постоянное натяжение.

Таким образом, для подъема-опускания 11латфор1-ы и вращения ее роликов в устройстве используется один привод, что упрощает конструкцию устройства и повышает надежность

5 его работы.

Формула изобретения

Устройство для закалки деталей, содержащее бак-ванну, на котором смонтированы загрузочный и разгрузочный механизма, платформа с рапикаълк, соединенная кривошипно-ша5 тунным механизмом с приводом, о тличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции за счет обеспечения вращения роликов платформа от привода ее подъема-опускания, кривошипно-шатунный механизм подъема-опускания платформа снабжен цепной передачей, звездочки которой установлены на осях шатуна, при этом ведущая звездочка жестко связана с кривошипом, а ведомая кинематически соединена с роликами платформы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 0 № 326229, кл. С 21 D 9/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР . 368335 кл.. С 21 D 1/62, 1973.