Известна установка для изготовления мИнераловатного ковра, включающая иерерабатывающую расплав в волокно центрифугу, в которой смонтированы многоканальные воздушные короба с ориентирующими стабилизаторами; камеру волокиоосаждения и транспортер с перфорированной поверхностью. В этой установке плотность минераловатного ковра регулируют путем изменения направления полета осаждаемого волокиа.
Цель изобретения - механизация работы ориентирующих стабилизаторов для автоматического поддержания одинаковой плотности мииераловатного ковра по поперечному сечению при постоянной еПо толщине путем гидравлического, электрического, светового, звукового и т. и. измерения сопротивления в двух и более точках поперечного сечения ковра.
Для этого непосредственно за камерой волокноосаждения смонтировано пневматическое устройство с диффузорами, в индивидуальных трубопроводах которых имеются диафрагмы с трубками для измерения давления.
С той же целью между диффузорами и транспортерами с перфорированной поверхностью могут быть установлены калибрующие плиты с отверстиями для прохода воздуха из диффузоров.
динено со стаоилизаторами электрической цеиью, включающей измерительные приборы, изодромный регулятор и. исполнительный механизм.
Па фиг. 1 схематично изображена установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - ее формующий узел с разрезом по А-А.
Установка включает центрифугу 1, в которой смонтированы многоканальные воздушные короба 2 с ориентирующими стабилизаторами 3 для перераспределения волокна; камеру волокноосаждения 4 и транспортер 5 с перфорированной поверхностью.
Пепосредственно за камерой волокноосаждения 4 смонтировано пневматическое устройство 6 с диффузорами 7, в индивидуальных трубопроводах 5 которых установлены диафрагмы 9 с трубками W для измерения давления.
Пневматическое устройство соединено с ориентирующими стабилизаторами 3 электрической цепью //, включающей измерительные приборы: нервичный прибор - дифманометр
12, вторичные приборы 13, изодромный регулятор 14 и исполнительный механизм 15.
средственно за калибрующей плитой 16 устанавливается уплотняюидий валик 18.
Плотность минераловатного ковра на двух участках по ширине изменяется следующим образом: воздух от источника с неизменным напором подается через одинаковые диафраг,мы 9 к диффузорам 7. Из диффузоров через щели в калибрующей плите воздух направляется в толщу минераловатного ковра 19.
Перепады давления Afi и АРа подаются на измерительные приборы 12, где преобразуются в сигналы, пригодные для использования во вторичных измерительных приборах 13, градуированных в единицах плотности.
Одновременно эти сигналы поступают в измерительную часть изодромного (интегрально-дифференциального) регулятора 14, где сравниваются друг с другом.
При равенстве сигналов, т. е. при равной плотности ковра в контрольных точках, исполнительный механизм 15 бездействует.
При нарушении этого равенства в измерительной части изодромного регулятора возникает сиР1-1ал разбаланса, преобразуемый регулятором в команду исполнительному механизму 15 переместить стабилизаторы 3 так, чтобы ликвидировать иеравеиство сигналов, т. е. чтобы устранить возникающую неравномерность минераловатного ковра но нлотности.
Пзменение положения стабилизаторов меняет направление потоков воздуха в зоне волокнообразования камеры волокноосаждения 4, в пределах которой нроисходит нерераспределение осаждающихся минераловатных волокон на транспортере 5.
Неизменная толщина выходящего из камеры волокноосаждения минераловатного ков5 ра 19 обеспечивается уплотняющим валиком 18 и калибрующей плитой 16.
Предмет изобретепия
1. Установка для изготовления минераловатного ковра, плотность которого регулируют путем изменения нанравления полета осаждаемого волокна, включающая перерабатывающую . расплав в волокно центрифугу, в которой смонтированы многоканальные воздушные короба с ориентирующими стабилизаторами, камеру волокноосаждения и транспортер с перфорированной поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью механизации работы ориентирующих стабилизаторов, непосредственно за камерой волокноосаждения смонтировано пневматическое устройство, выполненное с диффузорами, в индивидуальных трубопроводах которых установлены диафрагмы с трубками для измерения давлений.
5 2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что между диффузорами и транспортером с перфорированной поверхностью установлены калибрующие плиты с отверстиями для прохода воздуха из диффузоров.
0 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пневматическое устройство соединено с ориентирующими стабилизаторами электрической цепью, включающей измерительные нриборы, мзодромный регулятор, и исполнительный механизм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения связующего на минеральные волокна | 1987 |
|
SU1446119A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ | 1969 |
|
SU239717A1 |
Камера волокноосаждения | 1975 |
|
SU547350A1 |
Установка для формирования минерального ковра | 1977 |
|
SU613898A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных изделий | 1976 |
|
SU604689A1 |
Способ формования ковра из волокнистого материала | 1987 |
|
SU1470509A1 |
Способ формования ковра из волокнистого материала | 1986 |
|
SU1474111A1 |
Способ производства минераловатных теплоизоляционных материалов на основе базальтовых горных пород и получаемый минераловатный утеплитель на основе экологически чистых базальтовых горных пород | 2022 |
|
RU2804530C1 |
Камера волокноосаждения | 1978 |
|
SU793954A1 |
Устройство для формирования минераловатного ковра | 1986 |
|
SU1315319A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация